要是指动导轨运动轨迹的精确度。影响导向精度的主要因素有:导轨的几何精度和接触精度、导轨的结构形式、导轨及其支承件的刚度和热变形、静(动)压导轨副之间的油膜厚度及其刚度。Р精度保持性精度保持性主要由导轨的耐磨性决定。耐磨性与导轨的材料、导轨副的摩擦性质、导轨上的压强及其分布规律等因素有关。Р刚度刚度包括导轨的自身刚度和接触刚度。导轨的刚度不会影响部件之间的相对位置和导向精度。导轨刚度主要取决于导轨的型式、尺寸、与支承件的连接方式及受力状况等因素。Р低速运动平稳性动导轨做低速运动或微量位移时易产生摩擦自激振动,即爬行现象。爬行会降低定位精度或增大被加工工件表面的粗糙度的值。Р上架上的导轨实现了上顶芯机构和射砂机构在上模具上方可以来回运动。同时还要承载射砂机构和上顶芯机构的重量。因此要有一定的抗弯曲强度、有一定抗变形的能力。Р考虑到其工作环境这里选用矩形导轨,其制造简单、承载能力强,并且矩形导轨的直线性与侧面导轨的直线性在制造是互不影响,材料采用40Cr加离子氮化处理,提高精度和耐磨。Р3.1.6 机架的底座Р机架的底座采用槽钢焊接成箱型结构,来增加底部的重力,并承受该机的重量,使射芯机的整体更加稳定,并且做成箱型结构简单,又美观经济。箱体内部设计加有肋板,使结构更加合理。底座上的焊接板与下立柱连接因此对这部分的定位要求较高,因此我采用了键连接如下图:Р图3.3底座Р3.2 上顶芯的设计及计算Р顶芯机构主要由压头、压紧气缸、导向杆、支承弹簧、压头导杆、连杆、上顶芯安装板等组成。上顶芯机构的主要工作是当射砂机构射后砂后,把模具中的砂压平,和当模具开启时防止模具有粘在上模具表面。它与射砂机构通过连杆连在一起,由射砂机构的气缸驱动。这里的压头采用了空心圆锥形,用空心形式的可以减轻上顶芯总体的重量.Р图3.4上顶芯Р连杆是用来连接上顶芯机构和射砂机构的,为了使用方便我把起设计成如图3.5
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