,非对称布置(轴刚性较大),硬齿面,材料为45钢表面淬火,硬度(45-50)HRC,热处理质量要求MQ,精度等级三组偕6级,齿厚上下偏差F、L,齿宽20,变位系数-0.12Р两齿轮模数2,原动机轻微振动,工作机均匀平稳,开式传动,齿轮工作寿命10000小时,齿形作适当修形Р程序校验结果表明这对齿轮在模数减小20%后弯曲疲劳强度依然足够大。(具体结果见附录1)Рb) 传动比1:1锥齿齿轮副设计计算Р依然采用开式传动,为减小齿轮直径并不产生根切,选用一对齿数为17的直齿锥齿齿轮,大端模数选试选5.5,齿宽系数选1/3,利用机械设计手册软件版R2.0,锥齿轮传动设计程序版本 1.50 进行模数减少18%弯曲疲劳强度较验Р程序参数设置如下:Р传递转矩70N.m,齿轮1、2转速20r/minР载荷特性:原动机均匀平稳,工作机轻微振动Р预定寿命10000小时Р工作齿面硬度:硬齿面Р齿轮1、2的材料匀为45钢,表面淬火45~50(HRC),热处理质量要求MQ,齿数17,大端模数4.5,齿宽系数0.33,不等顶隙Р计算弯曲强度设置:对称循环载荷,齿根表面粗糙度,齿条类别,,Р程序结果表明这对齿轮在弯曲疲劳强度上相当安全,且符合模数放宽15%的要求。(具体结果见附录2)Р4. 滚动轴承的布置Рa) 布置的依据Р为了提高支承的刚度,和承受一定的轴向载荷,有一锥齿齿轮悬挂的曲柄轴选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承进行反装配制。槽轮所在轴虽无很大的轴向载荷,但是为了提高安装精度,便于轴承预紧,也选用一对角接触球轴承。由于没有对链轮轴的上半部分进行设计,因此保险起见,链轮轴也选用正装角接触球轴承。Рb) 布置示意图3-3Р图3-4滚动轴承配制示意图Р5. 机构具体设计中的有关计算与遇到的问题Рa) 槽轮的实际半径和止动圆弧半径的选择
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