床精度高,余量可以小一些,在0.5-1.0毫米之间;如果机床精度差钻出的粗糙度较高,则余量要留大一些,超过1毫米,甚至2毫米以上,但这样必定要增加精铰的工作量。Р轴的对接平轴工艺流程为:Р1)如果相邻两法兰定中圆为凹圆时,应预先在凹圆内嵌入定心圆。Р2)装入全部临时螺栓。在装配时,要用厚薄规检查结合面,使四周结合面处不能塞进Р0.02毫米的薄厚规。同时法兰外圆应平齐,这可用一把直尺先后在法兰的外圆面的上、下、左、右四个位置帖放,用薄厚规测量直尺与另一法兰外圆面之间的间隙。当上、下、及左、右间隙的平均值不超过0.03~0.05毫米时,则认为两法兰基本同心的。Р3)转动轴并观察百分表1,其指针变动应小于0.04毫米。在用百分表2所指示的摆动量来验证两根相接轴由法兰结合处是否有偏移。如果百分表2的摆动数在标准范围内,则百分表1的摆动量由法兰接合处轴线曲折所引起。如果发现曲折值超过允许范围,则必须刮削法兰面来消除曲折。但此后必须再重新用百分表校队。Р4)对接工作完成后,便可以进行铰孔工作。此时,全部临时螺栓应该上紧。铰孔时可拆去1~3个临时螺栓,先铰这几个孔。[1]Р一般法兰孔与螺栓的配合面有圆柱形及圆锥形两种,圆柱形配合面优点是加工方便,缺点是法兰螺栓与孔的配合精度较高,否则不能达到必需的紧密配合要求。且螺栓经过多次拆装后,孔与螺栓之间的配合精度不能保持,容易松动。圆锥配合面的特点正好相反,虽然加工圆锥孔比圆柱形孔困难一些,但容易达到螺栓与孔之间紧密的配合,经过多次拆装配合面不易松动。Р螺栓的装配方法有打入法、压入法、低温冷装法。螺栓的装配要求:Р在装配螺栓以前,必须将螺孔、螺栓清洗干净,并图上清洁机油。Р将螺栓装入螺孔后,用铅垂或紫铜锤轻轻敲打螺栓头部,将螺栓敲入孔内。Р旋上螺母,当螺母上紧后,要求螺栓头部和螺母与法兰平面接触的面贴紧,用0.05毫米厚薄规在90%周长上插不进。
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