1.5对角线之差≤2≤3不直度(AD、BC)≤1≤1(AB、CD)≤2≤2(2)壁板滚弧后,立放在平台上用弧形样板检查,间隙不应大于3mm;在壁板宽度方向上用直线样板检查,间隙不应大于1mm。(3)立式圆筒形储罐底圈壁板垂直度偏差不应大于3mm;相邻两壁板上口水平允许偏差不应大于2mm,在整个圆周上任意两点的水平允许偏差不应大于6mm;底圈壁板周长偏差不应大于圆周线长度的±0.2‰。(4)立式圆筒形储罐其它各圈壁板的垂直度允许偏差,不应大于该圈壁板高度的3‰。(5)槽罐壁板对口错边量应满足下列要求:纵缝错边量:当板厚小于或等于10mm时,不应超过1mm;当板厚大于10mm时,不应超过板厚的10%,且不大于1.5mm。环缝错边量:当上层壁板厚度小于8mm时,任何一点均不得超过1.5mm;当上层壁板厚度大于或等于8mm时,任何一点均不得超过板厚20%,且不应大于3mm。(6)壁板组装焊接后,其局部凹凸变形应平缓,不得有突然起伏。壁板局部凹凸度用1.5m弧形样板检查,当壁板厚度大于25mm时,其允许偏差不应大于10mm,当壁板厚度小于等于25mm时,其允许偏差不应大于13mm。3罐顶(1)罐顶板宜在胎具上拼装成型(如为带肋顶板,应在肋板焊接后脱胎),用弧形样板检查,间隙不应大于5mm。(2)拱顶加强肋应用弧形样板检查,间隙不应大于2mm。固定顶的局部凹凸变形,应采用样板检查,间隙不得大于15mm。(3)支撑罐顶柱子垂直度偏差不应大于柱高的1‰。(4)浮顶储罐进行分段预制时,底板、顶板平面度用直线样板检查,间隙不得大于5mm;内外边缘板用弧形样板检查,间隙不得大于5mm。浮舱顶板的局部凹凸变形应用直线样板测量,间隙不得大于10mm。(5)内浮顶边缘侧板半径允许偏差为0,-10mm。(6)浮顶储罐外边缘板垂直度偏差不应大于3mm;浮顶盘板组焊后,局部凹凸度允许偏差不应大于变形长度的4
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