全,并确保运行正常。混凝土搅拌开机前,对搅拌机及配套机械进行负荷试运转,检查机械运转情况。为保证混凝土施工连续性,现场准3滚筒式搅拌机、3台5t自卸车1备4台0.5m台60千瓦柴油发电机作为混凝土浇筑时的备用设备;混凝土谈坍落度控制在100mm—140mm范围。(1)浇筑环梁时,环梁底部应先浇筑50mm厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆;振动器要专人操做,振捣半径和时间按要求执行,要做到快插慢拨,以使上下振捣均匀;每层装混凝土厚度不超过300mm,在振捣上层时,振捣棒应插入下层5cm,以消除两层之间的接缝;每插点要掌握好振捣时间为20s—30s,以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不出现气泡、不产生离析现象、不在显著沉落为度,两层混凝土端部应留有台阶,使各段、各层混凝土的接茬互相错开;插点要均匀排列,每次移动位置的距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍(振动棒作用半径为300mm~400mm);混凝土浇筑作业要连续一次性完成,不允许留水平和垂直施工缝。(2)混凝土浇筑过程中,必须设专人检查模板、支撑是否完好,如发现问题及时处理,确保浇筑过程中不跑浆、不胀模。混凝土养护8).(1)采取切实可靠的保温、保湿养护措施养护7d以上;混凝土浇筑完毕收水后要及时覆盖一层塑料布密封保湿,塑料布要搭接严密不得有混凝土裸露现象,防止混凝土早期失水过快;冬期施工或气温变化较大的季节施工时,混凝土有一定的硬化膨胀、表面由于温差过大而造成开裂,在塑料布上覆盖两层草袋进行保温、保湿养护,保证混凝土表面温度>0℃。(2)混凝土侧面采用塑料布和草袋覆盖保湿养护,草袋要与侧模固定严密,使其形成不透风的养护层,每日定期喷水保证足够的湿度,侧面模板拆模时间保证不少于7天,拆模后要继续定期喷水。9)混凝土试块制作3。100m不少于一组,每台班不少于一组(坍落度测试次数同试块)(1)试块组数要满足每组留在现场与结构同条件
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