挡板,然后进行围板。Р液压顶升设备安装Р液压顶升设备的有效提升高度必须大于被提升罐壁板的宽度,液压顶升支柱数量应根据提升的最大重量选取,每个液压顶升设备最大提升重量为g吨,液压顶升支柱数量n按下列公式计算:РN=ψ×G/gР式中:g-每个顶升支柱的最大提升力,本工程选用SQD—350—100SF型松卡式千斤Р顶,单台最大起重能力为35吨,提升高度为3.5米。РG-最大提升重量Рn-液压顶升布置数量Рψ-安全系数,通常取1.2Р本工程LNG低温储罐外罐倒装施工液压顶升设备选用35吨千斤顶,最大提升重量为1613吨(重量包括外罐壁板﹢抗压环+加强圈+外罐拱顶+内罐铝吊顶),因此使用60个液压千斤顶完全满足施工要求;Р?Р罐壁倒装施工示意图Р罐壁Р 液压顶升设备布置示意图Р液压顶升设备均布在罐内距罐壁250mm的圆周上,每个液压顶沿径向使用φ89钢管打两个斜撑以增强液压顶升设备的稳定性。液压顶升设备由于其提升平稳、快捷、安全,已经成为拱顶式大型储罐首选的提升工具。Р胀圈的制作和安装Р胀圈采用槽钢滚弧后对扣焊接而成,采用[25c型号槽钢滚弧后对扣焊接,胀圈的外弧应与罐壁的内弧完全一致。胀圈可制作成8-10段,通过25吨千斤顶胀紧在罐壁上,在每个提升支柱的两侧胀圈上,均需加设龙门板防止胀圈扭曲和翻转,液压顶升设备通过提升胀圈达到提升罐体的目的。Р顶圈罐壁板的安装尺寸检查Р检查罐壁承压环以及顶圈壁板的组对间隙、错边量应符合图样规定的要求;Р检查罐壁板的上口水平度,每张罐壁板检查两点,任意9米范围内水平度偏差不大于±3mm,整个圆周水平度最大和最小值之间不得大于9mm;Р顶部第二圈及以下壁板的组装Р顶部第二圈及以下壁板的组装在上圈壁板纵缝、环缝焊接并无损检测合格后进行。壁板围在上圈壁板外侧,并进行点焊组对纵缝,留一道纵缝暂不组对,采用液压顶升提升罐体至安装高度,组对剩余一道纵缝,焊接完毕
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