UDIT制度,发现问题点,并进行持续改善。Р2:对拉长进行绩效考核,提高拉长工作积极性。Р3:对产量进行目标管理,每天制定相应产量目标并让拉长进行确认,主管及时跟进完成情况。Р4:要求各拉长严格按照IE制定各生产线标准产能及相应拉速,进行下拉生产,以保证达到标准产能。Р5:提高员工的作业技能,减少作业不良;减少电镀等来料不良,提高直通率。Р6:通过完善生产计划、合理安排各线员工、利用IE技术,持续整个生产系统的平衡率和生产效率,减少在制品的积压,提高产量。Р7:加强订单清尾管理,减少在生产线的订单数量,减少管理难度,提高清尾速度。Р8:对拉长和作业员进行培训,提高员工的品质意识,提高员工的自检、互检意识,要求拉长和作业员准确掌握作业标准和作业要求,培养多能工和多能拉长,提高拉长的管理水平。Р9:要求生产部对前三项不良提出改善对策进行改善。Р10:提高生产计划的均衡性,减少作业员工作时间太松太紧的状况,增加文化活动,提高凝聚力,以降低员工流失率。Р11:增加工单随工单,从贴片开始,一起跟到包装完成,以管控各工序的完成数量。Р12:拉长必须随时跟进生产线的生产,做到马上发现问题就马上解决问题,将异常消除在萌芽状态。Р13:对各瓶颈工序使用熟练度非常高、做事积极、品质意识强的优秀员工,并考虑能否使用工装、工具改善瓶颈工序。Р14:加强对拉长和员工在管理技能、工作技能、IE知识、电子基础知识、品质知识等方面的培训。(每月至少保证一次) Р(五)环境方面Р1:做好现场的7S工作Р工作环境会影响到一个人的心情,而心情会影响到工作效率,只有保证工作的安静、井然有序才能保证员工作业的高效率。Р2:加强员工的组织纪律性Р上班时间不允许员工干与工作无关的事(除开必要的喝水、上洗手间等),不允许交头接耳,不允许随意走动,不允许东张西望,不允许坐姿东倒西歪,不允许打手机等,以保证工作的效率和品质。
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