2)托泥铲两个以上。Р(3)干泥球五个以上。Р(4)长圆钢四根以上。Р8、浇注过程中严格控制产品厚度,72#硅铁一般为70-90mm,6300KV.A以上的电炉用铁水包浇注,采取两次浇注法。Р9、炉内积杂渣过多,不能自动流出时,首先将烧窜器开关分闸,可用圆钢向外拉渣,也可以用木杆带渣(要关好出铁门小心烫伤)。Р10、尽量缩短出炉时间,出铁后将出铁口附近的炉渣清理干净,出铁口还冒火时立即再堵,防止炉眼氧化可用碎硅铁渣捂住出铁口有碳砖的地方。堵出铁口的泥球用焦炭粉和粘土制成,或者用石墨粉:焦炭:石灰粉=4:3:3制成,或用粘土、焦炭粉、电极糊粉。Р11、出炉完毕,开动炉前小车前,检查轨道上有无障碍物。Р12、硅铁锭完全凝固后,才准起吊铁锭。Р13、起出铁锭后,四十分钟内垫好锭模,并将炉前小车开到出铁口下,防止跑眼。Р14、每炉产品要规整的放在精整盘上。Р七、硅铁产品的精整和入库Р1、精整工必须严格按标准或按用户的要求对产品进行认真的精整。Р2、精整下来的不合格产品,可作回炉用,不准重熔或垫模。Р3、经检查人员检查合格后,方准入库。Р八、电极维护Р(一)下放电极和维护Р(1)铜瓦下端距料面小于150mm时要下放电极,每相电极下放时间不少于4小时,不多于24小时,要做到勤放少放(就是每班每次少放点多放几次)Р(2)正常情况下电极下放长度不超过100mm。Р(3)正常情况下,出完铁之后开始进行电极下放操作,操作工要听从班长指挥。Р(4)严禁带负荷下放电极。Р(5)电极下来后,立即观察电极烧结情况,以防出现电极事故。Р(6)下放电极后根据电极烧结情况,缓慢地给负荷。Р(7)设备检修或事故长时间停炉时,为了保护炉温,利于电极维护,防止电极事故,应在电极周围加入适量炭质还原剂,停电期间,每1.5小时活动一次电极,以防止电极粘结。Р(8)装入电极壳内的电极糊柱高度保持在铜瓦上端2-3.5m.
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