持在1850~1900mm之间,以达到炉心料面正常下沉。Р3.1.6机械、电气设备运转正常,各部循环水畅通。Р3.2捣炉Р3.2.1接班时根据炉况使用捣炉机彻底捣炉一次(特殊情况如刺火等应立即处理),捣炉杆不得碰电极、铜瓦等部位,捣炉后先推熟料后加生料,加料要均匀,捣完炉后应将捣杆立即收回。Р3.2.2料面局部发死的地方,应及时用捣炉机或木杆扎眼松动,必要时应将挑出的粘料块拉出,并适当加轻料。Р3.2.3根据所用原料的特点和炉况,应尽量少使用捣炉机。Р3.3料面的维护Р3.3.1按正常炉况的要求按(1)(3)两条执行。Р3.3.2拌料要均匀,不准偏加料,发现料过轻或过重,应及时通知车间或炉长调整,如大调时应请示主管工艺总工批准。Р3.3.3发现塌料后应将未塌料部位用大铲捣开并及时推入熟料后加生料。Р3.4配电Р3.4.1接班时必须认真检查各种仪表指示灯、变压器运行情况,发现异常及时报告班长。Р3.4.2一次电流不超过145A,电压为130±3V,调级时必须征得技术人员同意,并报告车间主任。Р3.4.3停送电必须听从班长亲自指挥。正常情况下停电时应将负荷下调1/3,但遇紧急事故配电工应立即停电。Р3.4.4集中精力配电,使三相电极的电流电压尽量平衡,要尽量少动电极,送足负荷。炉况不正常时酌情处理。Р3.4.5电极升降失灵,必须立即切断电源开关。Р3.4.6发生过流跳闸时,要立即报告班长,查清原因,排除故障后才能送电。Р3.4.7认真填写配电记录,保证真实、准确、完整。Р3.5接放电极Р3.5.1铜瓦末端距料面小于200mm时,应放电极,每次下放电极200mm左右。Р3.5.2电极顶端距抱闸小于200mm时应接电极,交接班时双方要量电极高度并做好记录。Р3.5.3接电极前,要检查有关电器开关、电葫芦的钢丝绳、挂钩、吊具等,正常后方可使用,对电极质量要严格检查,不合格的不得使用。
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