的检查。除此之外,也可使用煤油试验,或荧光检查等渗透检验法。后两种方法适用于非磁性金属。Р密封垫和密封面的检查。Р设备拆卸后,检查密封垫和密封面是否有损伤、变质或弹性降低等缺陷。一般的密封垫最好在检修时更新。对于高压设备的透镜垫等,如经修后能够消除损伤,并完全符合质量要求,则可重复使用。Р除上述检查项目外,当怀疑材料的机械性能降低或材料可能发生物理化学损坏时,还应进行硬度测定、金相观察和化学组成分析等有关项目的检查。若设备上不允许切取试样,则检查硬度和观察金相可直接在设备壁面上进行(观察金相可使用手提式金相显微镜,并且要将被检查表面仔细抛光);分析化学组成可用设备壁面上刮下的金属屑(注意不要混入污物)。必要时也可使用试剂(如盖氏试剂)侵蚀法检查钢中碳和磷的偏析,使用硫印法检查钢中硫的分布。Р积垢的清理Р清理设备工作表面的积垢,应根据污垢的性质和工作量的大小选用最适宜的方法。目前常用的除垢方法有机械清理法、化学清洗法和高压水冲洗法。Р机械清理法Р机械清理法(包括使用简单工具的手工清理)能够清除所有污垢尤其是化学非溶性积垢(如砂、焦化物及某些硅酸盐等),对设备的结构材料没有腐蚀性。但其效率低于化学清洗法。Р虽然手工除垢是一种极其繁重而且效率很低的方法,但具有很大的灵活性,故在清理工作量不大或在清理设备壳体内某些难以清除的积垢时,这种方法仍被采用。Р对于换热器管内的积垢,如使用风吹和简单工具穿通仍不能清除时,可使用加长钻杆钻头钻通。使用高速钢,碳钢钻头或木钻时应注意通水,即冷却钻头,防止卡钻,又能冲走钻下的污垢。Р化学清洗法Р化学清洗法是一种利用化学溶液与污垢作用而除垢的方法。这种方法具有很高的效率,尤其适用于复杂装置的清洗,并且还能在不拆卸设备的情况下进行,因此应用极为广泛。但化学清洗涉及问题较多,工作中必须谨慎,否则不仅得不到良好的清洗效果,而且还可能损坏设备或引起损坏事故。
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