沉5mm。Р 2)、抹光机表面提浆、搓毛、压实:用浮动圆盘的驾驶型抹光机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。Р3)、采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实,每抹一遍结束后,要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹。Р4)、若遇局部表面如有凹塘或不太平整,应立即先进行人补浆抹平,再进行机械抹面。Р5)、待整个面层抹平压实,调出原浆后即视为粗抹完成,且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成。Р 6)、平整度复核,机械抹光后用靠尺进行检查,以保证面层的平整度,在不平整的地方,还需用手工加工修补抹平。Р五、机械压光Р直接用抹光机开始进行机械抹光,从一端向另一端依次进行不得遗漏,严格按照混凝土浇筑顺序进行抹平、压光,边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。板块表面有凹坑或石子露出表面,要及时铲毛、剔除补浆修整,模板边缘采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度,采用2m靠尺检查。抹光机重复上述操作5遍以上,直至混凝土表面完全终凝为止。Р第二节墙面施工Р一、抹灰施工Р(一)材料准备Р1、水泥:使用普通硅酸盐P.o32.5水泥,有出厂合格证及试验报告,且无结块,受潮等现象,出厂时间不超过三个月。Р2、砂:采宜采用中砂,平均粒径0.35~0.5mm,细度模数为3.0~2.3,使用前要过筛(孔径为0.5cm)。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质,含泥量不超过3%,严禁使用含铁等金属的砂。Р3、水:使用洁净的饮用水。Р(二)基层处理Р原旧墙面应铲除涂料层、抹灰层。Р抹灰前3~4天用笤帚将界面剂甩到基面上,其甩点要均匀,表面甩出毛刺,厚度不超过5mm,终凝后浇水养护,直至其全部粘在基层上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。Р(三)墙面湿润Р在常温下墙面应提前浇水湿润,待表面稍干后方可进行抹灰。避免砂浆早期脱水,出现空鼓、开裂的质量问题,确保砌体、混凝土基体与抹灰层之间能够粘结牢固。
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