Р1、整体式结构:直接在模架板上采用电脉冲机床加工型腔,其优点是加工成本低。Р2、整体式嵌入式凹模:将稍大于塑件外形的较好的材料制成凹模,再将此凹模嵌入模板中固定。Р3、局部镶拼式凹模:对于形状复杂或某局部易损坏的凹模,将难以加工或易损坏的部分设计成镶件形式,嵌入型腔主体上。Р本模具采取的是整体式结构式的凹模,因为其结构简单,用整体式结构式凹模加工方便,成本相对最低,如图BZ18-004所示。Р5.1.2 凸模结构Р凸模主要有整体式和镶拼组合式两类。Р1、整体式凸模Р此结构牢固,成型的塑件质量较好,但是不便加工,消耗贵重钢多,主要用于形状简单的凸模。Р2、镶拼组合式凸模Р对于复杂形状的凸模,如果采用整体式结构,加工较困难,而采用拼块组合,可简化加工工艺。Р本模具的凸模是采取拼块组合式结构,如图BZ18-004所示。Р5.2 成型零件的工作尺寸计算Р5.2.1 影响工作尺寸的因素Р1、塑件收缩率的影响Р2、凹凸模工作尺寸的制造公差Р它直接影响塑件的尺寸公差。通常凹、凸模的制造公差取塑件公差的1/3~1/6,表面粗糙度取Ra值为0.8um~0.4um。Р3、凹、凸模使用过程中的磨损量极其他因素的影响。Р5.2.2 凹、凸模的工作尺寸计算Р通常,凹、凸模的工作尺寸根据塑料的收缩率,凹、凸模零件的制造公差以及磨损量三个因素确定的Р该制件材料为PP,查《实用注塑模设计手册》表2-5(常用塑料的成型收缩率、拉伸模量、泊松比、与钢的摩擦因数)得,材料成型收缩率为1.0%~3.0%,表2-8〈塑件推荐选用精度等级〉得,主要尺寸选用一般精度,即6级精度;个别要求高的尺寸选用高精度,即5级精度;所有尺寸计算均按平均收缩率计算。Р平均收缩率为:Р1、凹模的工作尺寸设计Р在设计时,包容尺寸尽量取下限偏差,尺寸公差取上偏差。Р凹模的径向尺寸计算公式:Р L = [ L塑(1+k)-(3/4)△]+§
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