面加硅铁和铁屑。Рb孕育剂一般多采用FeSi75,其加入量根据对铸件的力学性能要求,一般为0.8%~1.0%。孕育剂的粒度根据铁液量多少应砸成30~50mm的小块。孕育剂应保持干净、干燥。Рc球化剂和孕育剂要在出铁前加入包中,在连续生产时,刚出完前一炉铁后,包很热,过早加入会使其粘结在包底而削弱球化和孕育效果。为了延迟球化反应时间,增强球化和孕育效果,要在球化剂和孕育剂的上面覆盖一层铁屑。球化处理的方法较多,一般多采用操作简便的冲入法处理球铁。d球化效果炉前检验,炉前检验孕育、球化效果好坏,一般采用三角试样。浇注三角试样,冷至暗红色,淬水冷却,砸断后观察断口。断口银白色,尖端白口,中心有疏松,两侧凹缩,同时砸断时有电石气味,敲击声和钢相似,则球化良好,否则球化不良。Р5.15电炉熔炼结束后,采用风扇对炉衬进行强制冷却,炉体冷却循环水泵要一直运行到使炉衬冷却到室温才能关闭。Р6 浇注Р6.1 熔炼铸铁时成分合适,按工艺文件要求温度出炉、浇注。一般浇注温度白口铁1380—1450;灰铁1350—1400;球铁1380-1420;特定铸件按特定工艺执行。Р6.2 浇注灰铸铁铁水应在浇包内静置3分钟以上再浇注,浇注过程中注意引气;大型抗磨白口铁件浇注中注意要热盯冒口,大型铸铁件要注意盯火。Р6.3由于球铁液容易出现球化衰退,因此,铁液球化处理后要尽快浇注,一般在处理后15min内浇注完毕,不会有球化衰退问题。Р6.4 大型铸件的浇注重量,熔炼工应做好记录,以便生产。Р6.5浇注过程中温度低于浇注温度时应立即停止浇注,回炉升温后方可继续浇注。Р7、生产记录Р7.1 每天操作人员负责如实填写当天熔炼记录,浇注人员填写浇注记录。Р7.2 每班炉长应记录本班次电耗情况,Р7.3每班生产完成后应清理生产现场,保持生产场地的整洁、卫生。各种材料、工具摆放整齐。Р 铸造车间Р2011-08-22
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