板型式Рa. 带挡圈的单端焊接垫板 b. 带挡块的单端焊接垫板Р图12 单端焊接的筒体垫板型式Р 随着新型干法窑的发展,对垫板的要求更高。因为这种窑热负荷高,转速快,窑筒体易出现缩颈,使轮带与垫板之间的间隙增大,二者相对滑动大,垫板磨损更快。例如JX水泥厂Ø4×60m预分解窑的热端档,运转不到一年时间,轮带与垫板之间的冷态间隙由安装时的6mm增大到30mm左右,严重地影响火砖的使用寿命,一度只能使用一周就得更换。因为更换垫板相当麻烦,费用较高,还不容易达到理想的轮带间隙,所以又出现了可调垫板。所谓可调垫板一般均由“固定垫板”或称“永久垫板”和“活动垫板”或称“可调垫板”以及挡圈或挡块等固定件组成,可调垫板的型式较多,如图13所示。Р 上述表明,筒体垫板结构的发展大大前进了一步。从当前来看,浮放垫板已有代替可调垫板的趋势,应用愈来愈广泛。在现在大中型窑的设计中,基本上都采用浮放垫板。Р由上述筒体垫板结构型式的介绍可以看出,回转窑的机械结构虽有很多改进,然而变化最快、型式最多的还属筒体垫板。这一方面反映了筒体垫板的重要性,另一方面也说明了筒体垫板对保证回转窑正常运转和检修维护费用高低的影响是不可小觑的。Р四.垫板的设计与计算Р 垫板设计与计算的内容包括垫板总周长、块数、宽度、长度、形状与筒体的联接方式和止挡结构等的正确确定以及技术要求等。Р 1. 垫板总周长的确定Р回转窑筒体载荷通过垫板传递到轮带上,在某一瞬间并不是一圈垫板都均匀吃力,而是最下面一块吃力最大,逐渐向两侧减小,最上面几块垫板在正常操作时不吃力(图15b)。不吃力的垫板在上面ϕ=70~90°的范围内[2],所以应保证最大吃力垫板的压应力小于材料的许用压应力,以免发生不允许的塑变和“冷焊”。考虑轮带与筒体之间应有足够的冷却空间和更换方便,垫板总周长可按下式确定:
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