.8KN=64.2吨。则S许>P1,满足吊装要求。吊装示意图如下:?6、轮带与筒体组装时的吊装第十一段+Ⅰ档轮带、第八段+Ⅱ档轮带、第五段+Ⅲ档轮带、第二段+Ⅳ档轮带,这四节轮带与筒体采用260吨履带吊配合在地面进行组装,完成后用450吨履带吊开启超起工况整体吊装至对应各档承台就位。组装时吊装程序如下:(1)搭设两组道木垛,两组道木垛要一样高,且高于轮带的厚度,两组道木垛的中心距应大于筒体长度的1/2,其中一组应当靠近筒体一端的端部,另一组应搭设在设筒体长度之内且距离筒体另一端端面约2倍轮带宽度处;将需装配轮带的筒体段节吊放到搭设好的两组道木垛上,打上楔木。(2)用吊车吊起轮带,使轮带内径对准筒体。将轮带套到筒体上,当轮带外侧露出的筒体尺寸可以搭设一个道木垛时停止套轮带,起升吊钩,把套入轮带一端的筒体用200吨油顶顶起,其高度能把原靠近轮带的道木垛撤掉为止,撤掉原靠近轮带的道木垛,在轮带外侧再搭一组道木垛。要求同前,回落吊钩,当筒体落实到道木垛之后,打上楔木,继续套轮带,当轮带上了垫板不易滑行时,可在轮带两侧用两台倒链将轮带拉进来,并紧贴定位挡板。7、筒体吊装筒体及轮带吊装就位,必须在第一、二条回转窑支撑装置(钢底座、托轮组和档轮)全部就位,地脚螺栓孔灌浆完成,二次找正后进行。第十一段+Ⅰ档轮带吊装就位前,在Ⅰ档承台托轮组两侧各设置一组筒体支撑,并在窑头端部处设置枕木,枕木及支撑高度要求满足与筒体就位后坡度一致,之后由450吨和350吨履带吊联合抬吊筒体就位,两台吊车站位在基础承台同一侧。示意图如下:第十一段+Ⅰ档轮带吊装示意图第十一段+Ⅰ档轮带就位稳定,支撑固定后摘钩。为方便调整筒体的坡度和定位,采用450吨履带吊与350吨履带吊联合起吊第十段,与第十一段连接对口,通过筒体端部内侧的拉紧螺栓、调整螺栓、调整块和对接钢板等筒体对接工具调节第十段筒体定位,满足要求后将对接钢板
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