D2≤± 2mm D3-D4≤± 2mm 托轮斜度允许偏差: 0.1mm 水平 3.5% 斜度托轮托轮顶面斜度测量图 h 2 Hh 1 NO.1 NO.2 NO.3 L1 L2 L3 L4 D1 D2 D3 D4 托轮顶面中心标高测量图托轮顶面跨距对角线测量图 8 同一组两托轮顶面在同一个水平面上,允许偏差: 0.05/1000 。两相邻托轮顶面中心标高应满足图纸技术要求,允许偏差: ±0.5mm 。相邻托轮组中心横向跨距偏差: ±2mm 。托轮横向中心线与底座横向中心线相重合,偏差: 0.5mm 。同一组托轮水平度测量如下图各托轮安装完毕后,立即在底座和轴承的相互位置打上标记。二次灌浆前,焊牢垫铁。 3.9 筒体、托轮吊装 3.9.1 筒体各段长度及重量筒体总重 537 吨。根据以往经验,估算出筒体尺寸及吨位,如下图及表格,以后需根据实际情况调整。根据图纸筒体分段情况,筒体供货一般 10-15 米一节,其各段筒体尺寸、重量见下表: 单位: mm 水平尺水平仪斜度规托轮窑尾窑尾窑头 IⅡⅢⅣⅥⅦⅧⅤ 9000 8000 10000 8000 10000 1000 0008000 8000 3#档2#档1#档 9 单位: t3.9.2 吊装机具的选用根据现场实际情况,窑墩最高达 6m,吊装筒体高度约 14m ,采用一台 150t 履带起重机从窑尾至窑头一节一节吊装筒体,在空中组对。 3.9.3 筒体吊装程序第Ⅰ段筒体—→第Ⅱ段筒体—→ 3档轮带—→第Ⅲ段筒体—→第Ⅳ段筒体—→第Ⅴ段筒体—→ 2档轮带—→第Ⅵ段筒体—→第Ⅷ段筒体—→ 1档轮带—→第Ⅶ段筒体筒体序号ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅧⅧ筒体 5882646462646462 轮带424442 10 3.9.4 吊装方法说明吊车位置及臂长、幅度选用,以吊装时最重的第Ⅱ段筒体为例: I 6000 6000 7000 窑尾窑头ⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧ
全文预览
