1000td活性石灰回转窑耐火材料的优化设计

产品才能使用;在条件许可情况下,也可向供应商派驻质量检验人员,从耐材原料选材、加工到成品交付全程监督。Р除了对耐材产品供应进行质量控制外,施工质量控制也是保证耐材使用寿命的关键一环,必须引起格外重视。Р在活性石灰三大主机系统中,浇注料约占到耐材总量的40%,几乎所有浇注料都是由现场浇筑完成,从材料保管到成型养护都必须按施工规范及使用说明书要求进行,尤其要做到水分控制合理、物料搅拌均匀、浇筑震动密实;对冬季施工必须保证环境温度不低于5℃,必要时采用保温措施。耐火砖砌筑质量控制主要在回转窑内,首先要保证施工队伍的专业性,其次要由专业监理、业主代表对施工过程进行全程监控,按具体检查项目分段跟踪验收,对不合格阶段必须予以返工。Р3.2耐火材料的使用与维护作为使用前的必要准备,砌筑验收合格的耐火材料必须进行烘窑,烘窑Р升温、保温制度按耐材厂家提供的烘窑曲线执行,严防升温过快造成砖面或浇注料爆裂剥落,尽量避免烘窑升温过程中断,根据烟室温度制定相应的转窑制度。Р为了延长耐材的使用寿命,系统进入正常生产后,首先要保持稳定的热工制度,做到燃料稳定、产量稳定、原料稳定,并使风量与燃料、产量、窑速合理匹配;其次要保证石灰窑系统设备运转率,减少系统内耐材升温与降温频率;再次要对系统内耐材跟踪观察,根据设备外观判断耐火材料的使用情况,对损坏、脱落部分要及时予以修复。Р2013年中国石灰工业技术交流与合作大会论文资料汇编?2013年1 1月?一43—Р刘晓春等:1000t/d活性石灰回转窑耐火材料的优化设计Р4结束语Р通过对我院自主设计的4条全国产化1000ffd活性石灰回转窑耐火材料的设计和选材分析,可以看出预制砖加浇注料的新式砌筑形式在常州中天钢铁和江阴兴澄特钢石灰窑上的成功应用,不但提高了耐火材料的使用寿命和设备运转率,同时有较好的节能效果,符合高效、节能原则,可以在大中型石灰回转窑上推广应用。