对生产部大部分物料进行的盘点经过分Р析,得出此次盘点结果如下:Р盘点方式: 一次终结盘点Р盘点范围: 公司所有仓库Р盘点方法:Р1、采用各仓库负责人负责盘点为最终盘点的方式;Р2、对所有的材料及其分类分别为工具类、线材类、五金类、仪表类、交电Р类、瓷件类、非金类的材料进行实地盘点。Р3、由于是月度盘点,主要采用由生产部内部自行盘点。Р4、将盘点结果与盘点日4月28日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原Р因,判断盘点结果是否可以接受。Р盘点情况:Р一、原材料:存货摆放基本整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况;盘Р点人员对货物的品种、摆放等非常熟悉。Р二、盘点结果:4月盘点的实际数量与账面存货相符。分别为:工具类余额Р772元、线材类余额73653.59元、五金类余额121883.14元、仪表类余额Р125074.40元、交电类余额9117.74元、瓷件类余额22481.28元、非金类46071.55Р元其余盘点仓库基本无差异。Р三、从年终盘点数与本月盘点数对比,在仓库基本库存范围内,五金类库存Р的线鼻子有个体差异(大小),非金类的管件有个体差异(大小)。Р四、原因分析:Р1. 此次盘点结果是盘盈(瓷件类、非金类为盘亏)。主要原因在于账面数额Р是根据生产部车间材料领用表编制,有存在部分库存更换货物有无及时的变更Р材料领用表所导致的材料与库存材料的个体差异。Р2. 部分材料,采购回来直接进入车间生产,因发票未到没有及时入库。Р3. 工人在电焊或切(转载于:网:生产型企业仓库存货盘点报告分析)割的时候,有小部分损耗。Р4.瓷件非金类有在运输的途中,库房搬运中有损耗。Р4. 盘点中物料名称、规格有误,造成漏盘、误盘等;盘点时计量、记录出Р现错误等。Р盘点结果:Р此次盘点的差异不大,盘点结果真实性值得信任。存货管理制度不够健全,Р建议在相对完善物料控制制度基础上,加强实际执行力度。