以稍慢速度向上运动,顶出压好的片坯。Р( 6 ) 为避免干涉,待上冲头向上移动 90mm 后,料筛向右运动推走片坯,接着料筛往复振动,继续下一个运动循环。Р压片机工艺流程Р压片机是将陶瓷干粉或煤粉料压制成厚度为5mm的圆形片坯。其工艺流程是:Р(1)?干粉料均匀筛入团筒形型腔(图a);Р(2)?下冲头下沉3mm,预防上冲头进入型腔时将粉料扑出(图b);Р(3)?上、下冲头同时加压(图c),并保压一段时间;Р(4)?上冲头退出,下冲头随后顶出压好的片坯(图d);Р(5)?料筛推出片坯。Р1.2、设计原始数据及设计要求Р(1) 压片成形机一般至少包括连杆机构、凸轮机构、齿轮机构在内的三种机构。Р(2) 画出机器的运动方案简图与运动循环图。拟定运动循环图时,执行构件的动作起止位置可根据具体情况重叠安排,但必须满足工艺上各个动作的配合,在时间和空间上不能出现干涉。Р(3) 设计凸轮机构,自行确定运动规律,选择基圆半径,校核最大压力角与最小曲率半径,计算凸轮廓线。Р(4) 设计计算齿轮机构。Р(5) 对连杆机构进行运动设计。并进行连杆机构的运动分析,绘出运动线图。如果是采用连杆机构作为下冲压机构,还应进行连杆机构的动态静力分析,计算飞轮转动惯量。Р(6) 编写3000字左右的设计计算说明书。Р二、设计题目分析Р2.1、总功能分析Р根据题目要求,要最终将干粉压制成片坯。若要求获得质量较好的成品,可采用诸多方法。下面采用黑箱法进行分析:Р由黑箱法分析可得到:为了达到高效、方便的目的,采用机械自动加工的方法比较好,因此本题采用了自动加工的方法压制片坯。Р2.2、总功能分解Р 该干粉压片机通过一定的机械能把原料(干粉)压制成成品,其功能分解如图2—1Р图2—1 总功能分解Р设计干粉压片机,其总功能可以分解成以下几个工艺动作:Р(1) 送料机构:为间歇直线运动, 这一动作可以通过凸轮上升段完成
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