纯氧助燃节能技术Р 在助燃空气中含有20.95%的氧气,其余79.05%的氮气及其他不参加燃烧反应的惰性气体使燃烧废气量增加,废气带走了大量的热量,增加了燃料消耗。Р 富氧燃烧的基本原理中:在燃烧时将助燃空气中含氧量增加,一般在23%~32%的氧气浓度下进行燃烧,这样可以使燃烧速度加快和燃烧完全。富氧燃烧减少了氮气及其他不参加燃烧反应的气体比例,减少了由废气带走的热量。同时,由于助燃气体中氮气含量降低,水蒸气和二氧化碳的含量和分压增大,火焰黑度增加,富氧燃烧使燃料在火焰区域的燃烧完全度提高,火焰温度提高,增加了火焰向配合料或玻璃液的传热能力,而靠近大碹火焰上部非富氧区温度降低,大碹向外散失热量减少,在减少热损失的同时提高了窑炉熔化率,从而实现富氧燃烧窑炉的节能。另外,燃烧产物中的NOx含量降低,减少了废气污染,改善了环境。玻璃窑炉采用局部增氧-梯度燃烧、富氧燃烧节能专利技术,预计可以取得节能6%以上的效果。Р 在玻璃窑炉运行过程的后期,如果企业希望提高产量并且满足产品质量的指标要求,那么玻璃窑炉纯氧助燃技术就是一个经济的、可靠的、而且容易实施的方法,可以使出料量增加10%~20%,使热点温度降低,可以减少配合料的飞扬,降低单位燃料消耗量,减少气泡数,纯氧助燃技术有着广泛的市场前景。Р九、结束语Р 我国玻璃工业产能已高居世界首位。目前,工业发达国家玻璃窑炉的热效率一般在30%~40%,我国玻璃窑炉的热效率只有25%~35%,燃料在玻璃制造成本中,已超过1/3的比重,随着能源价格的不断攀升,严重影响着行业的经济效益,玻璃行业对节能技术的需求非常迫切。Р 我国玻璃工业还不是很先进,玻璃窑炉节能潜力很大,大力提倡玻璃窑炉节能,是我们玻璃窑炉科学工作者和企业的共同责任,玻璃窑炉节能新技术的开发和推广,将引领玻璃工业完成“工业企业普遍节能20%的战略目标,具有良好的经济效益和社会效益。
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