采用数字光学高温计测量小炉腿温度,并与窑顶热电偶的测定值比较。熔窑上部空间温度波动范围被控制在土5℃。Р实际生产中重点部位常用测定点有:Р1、大碹顶部中心线若干点,卡脖碹中心线一点,冷却部碹顶中心线若干点;?2、熔化部各小炉之间或小炉腿或挂钩砖;?3、冷却部胸墙;?4、浮法窑的冷却部末端;?5、蓄热室、空气(煤气)烟道,总烟道及中间闸板前和烟囱根部;Р浮法玻璃熔窑的温度曲线Р浮法玻璃熔窑的温度曲线一般有三种,即“山”形、“桥”形曲线、(3)“双高”曲线。?(1)“山”形曲线是以往国内平板玻璃厂主要采用的温度曲线。“山”形曲线的特点是热点突出,热点与1号小炉及末对小炉间的温差大,泡界线清晰稳定。热点后的温度梯度大,从而保证玻璃液的必要冷却。? (2)“桥”形曲线与“山”形曲线相近,有一个热点温度,热点前后两对小炉的温度与最高温度相差不大,温度曲线似拱桥形。其特点是熔化高温带较长,有利于提高玻璃配合料熔化速度和玻璃液的澄清,国外采用此种温度制度的较多。缺点,温度梯度小,向投料口的对流就弱,易产生“跑料”现象,同时形成的泡界线薄而模糊,不整齐。Р浮法玻璃熔窑的温度曲线Р(3)“双高”曲线即“双高热负荷点”温度制度,其核心是减少处在泡沫稠密区的小炉的燃料分配量,降低此处的热负荷。因为浮在液面上的稠密泡沫热阻较大,使火焰对玻璃液的传热困难,如果热负荷不减小,则火焰的大部分热量会留在上部空间传给胸墙和窑顶, 使它们的温度升高,这样,既缩短了池窑寿命,又浪费了燃料。?“双高”曲线的特点是在配合料较多的 1#、2#小炉投入较多的燃料,使配合料在此处被基本熔化了;适当减少处在泡沫稠密区的 3#、4#小炉的燃料量,以降低此处耐火材料的热负荷;增大 5#小炉燃料量,以利于强化玻璃液的高温澄清和均化作用;6#小炉半开或开小,以适应成型的需要。由于“双高”曲线合理分配了燃料,因而能够降低燃料消耗量。
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