性水玻璃,模数在3以下的称为碱性水玻璃。Р 二.印尼水玻璃线液体溶解的要求:Р 1.静压釜熔解生产产量规模:每月4000吨,Р 2.固体料模数:2.2-2.4码数的硅酸钠干块.Р 3.供料方法:熔窑后输送设备一方面可进入液化罐,另一方面可以进入袋装。Р 4,工作制:每天工作一班,每月工作25天。Р 5,静压釜设备:两个液罐。要立式,Р 6.液体粘度:熔解后出料按照4-5各黏度考虑。Р 7.整个系统工程要全自动控制.Р 8.将来有可能考虑4-5条线集中液化。供货商可以提出建议。Р 9,按照交钥匙项目准备报价。Р 三.溶解水玻璃生产控制条件Р 溶解水玻璃速度取决于三个因素,即离子交换过程的难易,表面层硅烷醉团的强弱,以及碱金属离子通过表面层的扩散速率。在一般情况下溶解水玻璃速度大多取决于分子比、用水量、颗粒度,二价、三价金属氧化物杂质,以及溶解水玻璃时的温度与压力。Р 简单的来说生产液体泡花碱的过程就是一个溶解的过程,我们把固体泡花碱和水按照比例投入到泡花碱生产设备内部,然后进行加温,把温度加温到180度左右以后开始溶解,经过2个小时的溶解以后就可以把固体的泡花碱完全的溶解,形成液体的泡花碱。Р 由于泡花碱根据不同的需要,需要各种不同的规格,因此就有38度。40度,50度等各种度数的区分。我们在生产液体泡花碱的时候只需要掌握好加料的比例,就可以完美的控制泡花碱的度数。并且可以通过添加液碱的方式来调节摩数。Р 1.分子比时溶解水玻璃度的影响:由于水玻璃中分子比决定了氧化钠和二氧化硅的百分含量,当水玻璃含碱量较分子比 1:2为大时,在冷水或热水中都很容易溶解水玻璃,可是当含硅量大于1:2时,即使在沸水中有些碱被沥滤出来也溶解水玻璃得很慢,所以水玻璃的溶解水玻璃速度与含碱量成正比,与含硅量成反比。如在相同的条件下,Na O.2.4 SiO:比Na2O.3. 8 Si更容易溶解水玻璃。
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