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丰田公司管理看板图例

上传者:梦&殇 |  格式:doc  |  页数:87 |  大小:1495KB

文档介绍
工序。Р必须把看板枚数减少到最小程度。因为看板的枚数,表示着某种零部件的最大库存量,所以有必要把它控制到最小程度。Р看板必须适应小幅度的需求变化(通过看板对生产进行微调整)。Р五、实现“准时化生产的”方式Р看板方式——传递生产信息的工具,实现准时化生产的有效手段。Р后工序取用方式——拉动式生产。Р单个流动方式——一个流。Р平准化生产——实现的前提。РTPS的两大支柱之二——自働化Р自働化的思想源于丰田佐吉的“赋予设备以类似人的‘智能’”的思路。他早在1962年就研制成功了类似人的智能的自动纺织机,即当作业出现异常时,机器能够自动识别并立即停机,从此开动了自働化的先河。这样,就有可能把过去一人操作一台机器改进为一人操作多台设备,还可以保证不加工更多的不良品Р这里的“自働化”,并非是所谓的“自动化”。而是在“动”字旁边加“人”字的“自働化”。Р“有人字旁自动化机械”的意义:在丰田称做“有自动停止装置的机械”。在丰田的任何工厂,几乎全部的机械设备,不管新机械或是旧机械均附有自动停止装置。Р“自働化”有排除生产现场中制造过多的重大浪费与防止生产不良品的功能。Р带人字旁的自働化Р自働化:带有自动停止装置的机械(自停装置、满负荷系统及防错装置),从而使机械具备了人的智慧。Р即:在机械正常运转时不需要人,人只在异常停止时出现即可。Р概括的讲,可以解释为自动的监视和管理不正常的手段。就是防止不合格品从前工序流入后工序,不使后工序造成混乱,并以此保证准时生产。Р自働化的目的Р百分之百确保品质,在工序中确保质量。Р防止机械设备的故障。Р省人化(不用监视机械设备)将手工作业与机械设备分离。Р三、自働化的基本原则Р1、基本原则一:异常时,停止,问题分析清楚Р设备自动化和自働化的区别Р自动化Р自働化Р发生异常的时候——机器自己判断并停止。Р即使发生异常情况,只要没有人按动停止按钮,机器还会自动运转。

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