量的变化,每日测定槽温的变化,准备必要的工具,防止漏炉事故的发生。Р4)提高阳极工作质量,杜绝异常电压的发生,勤捞炭渣。保持电解质清洁。Р(3)、日常检测:Р做好原铝Fe含量检测,特别修补后一周内,最好一班做一次原铝Fe含量分析,利于槽况的判断;定期做好阴极电流分布、阴极钢棒头温度的测量;将测量数据绘制成趋势图,便于趋势判断;换阳极时,做好炉底的检测工作,并做好详细记录Р认定破损槽停槽的标准Р原则上未进入大修期或侧部局部破损的不允许停槽,保证系列安全的前提下须尽一切努力予以修补,尽量延长电解槽的昼夜总数。РFe含量持续偏高(炉底破损Fe含量一般持续偏高一个月为限,侧部破损Fe含量持续偏高以5天为限),根据吸出铝量计算熔化一根阴极钢棒以上情况时。Р检测破损部位对应阴极钢棒阴极电流分布规律性持续偏高15天以上时。Р检测阴极钢棒头温度,温差超50℃的阴极钢棒人为降温仍达不到效果,依旧持续偏高时。Р破损槽同时具有2和3、2和4及2、3、4条件同时具备时,可以申请停槽。Р威胁到系列安全的特殊情况例外。Р破损槽停槽申报程序Р确定破损槽停槽槽号Р说明申请槽是否为计划大修破损槽Р提供破损槽维护管理档案。内容包括:破损认定日期、破损认定日前一周工艺条件(包括槽温、两水平、效应、槽电压)、破损认定日前一周换极时炉底和炉帮检测情况、破损具体部位、破损部位检查情况、修补方法。Р提供破损槽维护管理档案。内容包括:维护期工艺条件控制(包括槽温、两水平、效应、槽电压、NB等)、操作制度(包括修补维护、出铝、换极、熄效应)。Р提供破损槽相关检测数据:一个月Fe、Si含量变化情况、阴极钢棒头温度变化、阴极电流分布情况、炉底压降等。Р做出破损原因分析。Р对破损槽维护效果评价。Р车间申请,逐级上报。Р申请程序:车间技术负责人→车间主任→分厂技术负责人→分厂厂长→总厂办。Р南山铝业一二电解厂Р2010-11-20
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