冲床作业控制程序

冲床作业控制程序Р1.0目的Р去除多余材料完成冲压工序件的加工任务。Р2.0适用范围Р工作的下料、冲孔、冲缺等。Р3.0职责Р●冲床操作人员对冲床负有使用及维护保养的责任。Р4.0工作程序Р●操作程序Р(1)根据生产指令,领取所需的技术资料并熟悉的。Р(2)准备坯料和必需的工具、量具等。Р(3)检查机床是否正常,按规定加注润滑油、脂。Р(4)工作台面和滑块底部等处擦拭干净。Р(5)模具底面擦拭干净后放于工作台,上模柄对准滑块上的安装孔,观察工作或废料能否漏下。Р(6)用手搬动飞轮或利用压力机的传动装置,使压力机滑块逐步降至下极点。在滑块下降过程中移动冲模以便模柄进入模柄孔内。Р(7)调节压力机至近似的闭合高度。Р(8)安装固定下模的压板,垫板和螺栓但不拧紧。Р(9)紧固下模确保上模座顶面手滑块底面紧贴无隙。Р(10)紧固下模逐次交替拧紧压板螺钉。Р(11)调整闭合高度,使凸模入凹模达到规定要求。Р(12)回升滑块,在各滑动部分加润滑剂,确保导套上部出气模畅通。Р(13)以纸片试冲,观察毛刺以判断间隙是否均匀。滑扶传动或由手搬飞轮移动。Р(14)刀口加油,用规定材料试冲若干件,检查冲件质量。Р(15)首件检查合格后方可正常生产。Р●注意事项Р(1)机床起动后,严禁将手伸入模具危险区内。Р(2)模具的刃口和滑动部位,经常添加润滑油。Р(3)应经常抽检查工作是否符合规定要求,避免产生废品。Р(4)机床运转时人不得离开。Р(5)工作完毕后,擦拭机床,加注润滑油,打扫场地。Р(6)两人或两人以上操作一人开机,互相对应。Р5.0支持性文件Р●《机械设备管理控制程序》Р●《冲床作业指导书》Р6.0相关记录Р●《冲床维修保养记录表》Р●《冲床操作时间登记表》Р●《冲床操作人员记录表》