零件的定位、拆装方便的需要,同时考虑到强度的原则,主动轴和从动轴均设计成阶梯轴,如下图所示:Р (2)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度Р①为了满足半联轴器的轴向定位要求,Ⅰ-Ⅱ轴段右端需制出一轴肩,故取Ⅰ-Ⅱ轴段的直径,;左端用轴端挡圈定位,按轴端直径取挡圈直径D=50mm。Р半联轴器与轴配合的轮毂长度L1=45mm,为了保证轴端挡圈只压在联轴器上而不压在轴的断面上,故Ⅰ-Ⅱ轴段的长度应比L1略短一些,现取44mm。Р②初步选定滚动轴承。因为轴承同时受有径向力和轴向力的作用,而且轴向力有Fa=1050N,故可以选择圆锥滚子轴承和角接触的球轴承,同时也考虑到两者的经济价值和角接触球轴承也能够完全满足要求,因此选择角接触的求轴承。参照工作要求,选择0组基本游隙、标准精度等级的求轴承7210C,其尺寸为Р故Р ③取安装齿轮处的轴段Ⅴ-Ⅵ的直径,齿轮的左端与左轴承之间采用套筒定位。已知齿轮轮毂的宽度为60mm,为了使套筒端面可靠地要压紧齿轮,此轴段应略短与轮毂的宽度,故取。齿轮的右端采用轴肩定位,轴肩的高度,则轴环处的直径,轴环的宽度为10 mm。Р④轴承端盖的总宽度为30 mm(由减速器及轴承端盖的结构设计而定)。根据轴承端盖的拆装及便于对轴承添加润滑脂的要求,取端盖的外端面与半联轴器右端面间的距离,故取。Р⑤取齿轮距箱体内壁之间的距离为10 mm,角接触球轴承距箱体内壁的距离17 mm,故取。Р至此,基本上已经初步确定了轴的各段直径和长度。Р(3)轴上零件的周向定位Р齿轮、半联轴器与轴的周向定位均采用平键连接。按由表6-1查得平键截面,键槽用键槽铣刀加工,长度为50 mm,同时为了保证齿轮与轴配合有良好的对中性,故选择齿轮轮毂与轴的配合为。同样,半联轴器与轴的连接,选用平键为,半联轴器与轴的配合为。滚动轴承与轴的周向定位是由过渡配合来保证的,此处选择轴的直径尺寸公差为k
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