侧钻有直径0.8~1.0mm小孔,孔距10mm左右。氩气经不锈钢网或多孔板进入保护区,多孔板厚0.8~1.0mm,孔径1.0mm,孔距8~10mm。不锈钢网或多孔板起到类似气筛作用。网或多孔板到焊件的距离10~20mm,以保证保护效果。应注意保护焊缝背面,钛密度小,熔池表面张力大,焊漏的可能性比钢小,只要保护良好,容易获得良好的背面焊缝成形。在多数情况下,背面保护可以采用类似拖罩的结构。为加强冷却可采用纯铜背面垫板,垫板有凹槽,槽深2mm左右,宽3~8mm,视板厚而定,槽下有通气孔,孔径1.0mm,孔距10mm,通氩气以实现背面保护。Р 焊接拖罩结构示意图Р例有年产24万吨尿素设备中的CO2汽提塔在高温、高压和腐蚀条件下工作,衬里材料为TA1工业纯钛,厚5mm和10mm。采用自动等离子弧焊进行焊接。采用水冷保护滑块进行后拖保护,其优点是冷却效果好,可缩短高温停留时间,和提高保护效果,氩气用量还能比一般拖罩节省40%。Р4、焊接方法Р钛材一般采用钨极氩弧焊或熔化极氩弧焊的方法进行焊接,其中钨极氩弧焊一般用于薄板焊接,手工钨极氩弧焊采用了氩气保护,合金元素基本没有烧损,焊缝结晶组织较细,热影响区最窄,接头性能好。钨极氩弧焊分为敞开式焊接和箱内焊接,它们又各自分为手工焊和自动焊。敞开式焊接即普通氩弧焊,它靠焊炬喷嘴、拖罩和背面保护装置通以适当流量的氩或氩氦混合气,将焊接高温区与空气隔开,以防空气沾污焊接高温区。Р钨极氩弧焊具有以下优点:Р①氩气能有效地隔绝周围空气,它本身又不溶于金属,不和金属反应,钨极氩弧焊过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用,因此,可成功地焊接易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。Р②钨极电弧稳定,即使在很小的焊接电流下仍可稳定燃烧,特别适用于薄板、超薄板材料焊接。Р③热源和填充焊丝可分别控制,因而热输入容易调节,可进行各种位置的焊接。
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