接头位置应相互错开,在任一接头中心至长度为钢筋直径 35倍, 且不小于 500 mm 的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过 50 %。接头宜避开有抗震要求的框架结构梁、柱端的箍筋加密区; 如无法避开时,同一截面接头百分率不应超过 50 %。 3、焊接表面平整, 不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。 4 、带有钢板或帮条的接头,引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板或无帮条的接头, 引弧应在形成焊缝部位, 不得随意引弧, 防止烧伤主筋。 5 、对焊前应清除钢筋端头约 150 mm 范围的铁锈污泥等,防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。 6 、当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时,应先制作对焊试件(不小于 2 个)进行冷弯试验,合格后,方能成批焊接。 7 、不同直径钢筋对焊,其两截面之比不宜大于 1.5 倍。 8 、对焊场地应有防风防雨措施。 9 、电渣压力焊的焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面 4mm 。电极与钢筋接触处, 无明显的烧伤缺陷。接头处的弯折角不大于 4°。接头处的轴线偏移应不超过 0.l 倍钢筋直径,同时不大于 2mm 。 10、在钢筋电渣压力焊生产中, 应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净; 钢筋安装应上下同心; 夹具紧固, 严防晃动; 引弧过程, 力求可靠; 电弧过程, 延时充分, 电渣过程, 短而稳 8 定;挤压过程,压力适当。五、安全保证措施 1 、钢筋闪光对焊工作必须在碰焊室内或碰焊棚下进行,且: ①碰焊室顶棚、墙面应使用防火材料。②室内电源应设箱、上锁。③碰焊机外壳必须接地良好,碰焊时严禁带电调整电流。④室内应配备灭火器材。 2 、所有的操作人员必须要有上岗证。 3 、手工电弧焊的人员必须戴好绝缘手套和面罩。 4 、操作人员不得私自接电源,必须由专业电工接电。
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