要作业流程Р1.入库Р 入库前,Power WMS读取ERP以РEDI形式发送的预入库通知(ASN)并自动生成计划入库单(PO)。入库时,按系统出具的入库验收单进行总数的核查。Р A公司对质量控制非常严格。RDC收到货品后,会对每双鞋进行拆盒检查,不仅要检查鞋自身有无瑕疵,更要核对鞋盒上的信息与实物是否相符及条形码是否完好。Р 按A公司的质量控制规范,区分出好货、坏货、搁置品后,依靠Power WMS 系统所载条码扫描模块的功能,可以轻松记录各种型号的不同尺寸、颜色货品的好货、坏货及搁置品等不同品规的实收数量,且以不同颜色示意出同一货品的不同品规,减少操作人员的出错率。Р Р扫描条码Р Р扫描作业区Р Power WMS 系统可自动提醒某货品接收数量已超过计划数量,对于入库数量小于计划数量的订单可以选择开放状态,以实现单张ASN的多次接收。Р 入库确认后,系统自动生成向A公司的ERP发送的EDI文件,并出具入库报告。在接下来的货品上架环节,Power WMS系统按默认储区、就近堆放、填充未满货位及独占货位等策略,将好货、坏货、搁置等状态的货品对应放置到好货区、坏货区及搁置区。入库流程图参见图2。Р Р上架Р 2.出库Р 出库时,Power WMS读取ERP以EDI形式发送的预配送通知,并自动生成计划出库单(SO)。Р A公司的配送及调拨所涉及的货品品种多、数量大,单张销售订单的订单行通常在300~1600行间,对WMS系统的逻辑运算、执行效率、稳定性及RDC内的实际运作都是一大考验。Р Power WMS系统在规定的出库日期根据FIFO(先入先出)及发货方向进行波次拣货。当某种货品的库存数量不足时,系统会自动给出库存余量提示,便于操作人员及时更正出库数量。对于出库数量小于计划数量的订单可以选择开放状态,以实现单张SO的多次出库。
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