采用标准硬质合金端铣刀,查《切削用量简明手册》表3.16可知,齿数Z=16。根据《金属工艺学》的知识可知HT200的灰铸铁硬度为190~240HBS。根据《切削用量简明手册》表3.2铣刀几何形状确定:主刃偏角Κγ=60°,过渡刃Κγε=30°,副刃偏角Κγ′=5°,后角αΟ=8°,端铣刀副后角αΟ′=9°,刀齿斜角λs =﹣20°,端铣刀前角γο= 0°。Р(2)确定背吃刀量Р由于加工余量不大,故可在一次走刀内切完,则αp=3mm。Р(3)确定每齿进给量ƒz。Р采用不对称端铣以提高进给量。根据《切削用量简明手册》表3.5当使用YG6硬质合金刀片时,在根据《切削用量简明手册》表3.30查XA5032机床功率为7.5KW时,ƒz=0.14~0.24mm/z,但因采用不对称端铣,故取ƒz=0.20 mm/z。Р(4)选择铣刀磨钝标准及刀具寿命。Р根据《切削用量简明手册》表3.7,铣刀刀齿后刀面最大磨损量为1.5mm。根据《切削用量简明手册》表3.8,由于铣刀直径d=200mm,故刀具寿命T=240min。Р(5)确定切削速度νc和每分钟进给量νf。Р切削速度νc可根据《切削用量简明手册》表3.16直接查出,也可以根据公式计算出,这里采用公式计算:Р396d0.2Р ν= =105.12(m/min)Р t0.32αp0.15 ƒz0.35 αe0.2 Р Р1000νР n= ─────=167.39(r/min)Р πd Р根据《切削用量简明手册》表3.30XA5032型立铣床说明书,选择nc=150r/min,νf =118m/min。因此,实际切削速度为:Р πdnc Р νc = ─────=94.2(m/min)Р 1000Р(6)校验机床功率Р查《切削用量简明手册》表3.30XA5032型立铣床说明书,机床主轴允许的功率为:РPcm=7.5×0.75=5.63(kW)
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