较好,工件安装简单方便,稳定性也高,换件快,操作简单。Р2.4 选择加工方法Р (1)孔的加工Р孔的加工方式有钻、扩、镗、拉、磨等。对于本支架,3-Φ11的孔为工艺孔,所以选用钻床加工的方式。Р2.5 夹紧机构的设计Р (1)夹紧机构的原则Р夹紧时不能破坏工件在定位元件上所获得的位置Р夹紧力应保证工件位置在整个加工过程中不变或不产生不允许的振动Р使工件不产生过大的变形和表面损伤Р夹紧机构必须可靠。夹紧机构各元件要有足够的强度和刚度,手动夹紧机构必须保证自锁,机动夹紧机构应有联锁保护装置,夹紧行程必须足够Р夹紧机构操作必须安全、省力、方便,符合工人操作习惯Р夹紧机构的复杂程度、自动化程度必须与生产纲领和工厂的条件相适应Р (2)钻床夹具介绍Р 钻床夹具的结构形式是根据工件的大小、形状、选用的机床及加工孔的分布形式确定的。钻床夹具从结构上可以分为固定式钻床夹具、回转式钻床夹具、翻转式钻床夹具、盖板式钻床夹具和滑柱式钻床夹具等。Р (3)钻床夹具结构的选择要求Р 被钻孔的直径大于10mm时(特别是钢制件),钻床夹具应固定在工作台上Р 翻转式钻床夹具适用于加工中小型工件,否则应采用回转式钻床夹具Р 当加工几个不在同心圆周上的平行孔系时,如工件夹具的总重比较大,应采用固定式夹具在摇臂钻床上加工。如生产批量较大,则可在立式钻床上采用多轴传动头进行加工Р 对于孔的垂直度、孔距精度要求不高的中小型工件,宣优先采用滑柱式钻床夹具,以缩短夹具的设计、制造周期。一般孔的垂直度要求小于0.1mm,孔距位置公差小于土0.15mm,如不采取特殊措施,不宜采用滑柱式钻床夹具Р 钻模板和夹具体为焊接结构的钻床夹具,因焊接应力不能彻底消除,精度不能保证,故一般只在工件孔距公差大于土0.15mm时采用Р 工件被加工孔要求定位基准面的距离公差或孔距公差小于0.05mm时,只有采用固定式钻模板和固定式钻套才能保证
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