序。Р整个设备衬完后,除按4.9要求自检外,须经专职检验员检验,在外观及电火花检测全部合格的情况下,才能硫化。Р5.现场本体硫化Р5.1准备工作:将所有的法兰开口用盲板进行密封,为了不损坏法兰面的衬胶层,需在法兰上加置钢筋箍或钢制圆环(见图1);在设备顶部接管安装安全阀,顶部或侧上部接管盲板上安装量程为0.6Mpa压力表、0℃~150℃温度计;如环境温度低于5℃,设备外部宜采取保温措施。Р 图1:法兰密封示意图Р5.2在人孔的盲板上开口,插入DN25的无缝钢管至少500㎜,外部连接空气管和蒸汽管;Р5.3底部的接管盲板开口安装排水阀。Р5.4为使接管及法兰面充分硫化,设备保温2h后,将法兰面最低部位的1或2颗螺栓松开点,使其稍漏点蒸汽,保证接管和法兰面硫化充分。Р5.5硫化步骤:通过空气管路通入压缩空气至0.15MPa,然后关闭空气缓慢通入蒸汽至0.32MPa,同时间隙性打开底部阀门排出冷凝水,升温至138~1390C,升温时间2.5h~3h,保温10h。关闭蒸汽,通入压缩空气冷却,待罐内温度降至600C以下,排气开罐。Р6.最终检验Р6.1对硫化后的衬胶设备用目测法检查外观质量,胶层表面允许有凹陷和深度不超过0.5mm的外伤、印痕或嵌杂物,但不得出现裂缝或海绵状气孔。Р 衬胶层不允许有气泡存在,用木棰轻敲衬胶层、不允许有脱层现象。Р 检查接管、人孔、封头的法兰面是否平整,不平整应磨平或锉平。Р 用电火花检测仪(针孔检测仪HJ-4、3000V/㎜)全面检查衬里层,不得有漏电现象。Р 用手持式硬度计测量硬度,最佳硬度为邵氏D 80-85度,如硬度小于75度,应补充硫化。Р 对修补后第二次硫化仍不合格的硬质胶衬里,须烧掉重衬。Р 最终检验合格者,由检验员出具合格证或质保书。Р7.本工艺自2012年7月15日起实行,以前工艺作废。Р杭州顺豪橡胶工程有限公司Р 2012年7月15日
全文预览
