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QH-88衬胶工艺(本体硫化)

上传者:叶子黄了 |  格式:doc  |  页数:4 |  大小:84KB

文档介绍
外部宜采取保温措施。 3、对于Φ133以下接管,不宜用钢筋箍。用相应的钢管车床加工或壁厚3 、高10 的圆环代替。 2、本体硫化后将钢筋箍拆下。法兰盖说明:1、钢筋箍外面缠上黑色绝缘胶布,为了使法兰盖和法兰更好的密封。衬胶层Φ6钢筋箍接管或人孔壁法兰螺丝孔图1 :法兰密封示意图 5.2 在人孔的盲板上开口,插入 DN25 的无缝钢管至少 500 ㎜,外部连接空气管和蒸汽管; 5.3 底部的接管盲板开口安装排水阀。 5.4 为使接管及法兰面充分硫化,设备保温 2h 后,将法兰面最低部位的 1或2 颗螺栓松开点,使其稍漏点蒸汽,保证接管和法兰面硫化充分。 5.5 硫化步骤: 通过空气管路通入压缩空气至 0.15 MPa , 然后关闭空气缓慢通入蒸汽至 0.3 2 MPa , 同时间隙性打开底部阀门排出冷凝水, 升温至 138~1 39 0C, 升温时间 2.5h ~ 3h,保温 10h 。关闭蒸汽, 通入压缩空气冷却, 待罐内温度降至 60 0C以下, 排气开罐。 6.最终检验 6.1 对硫化后的衬胶设备用目测法检查外观质量,胶层表面允许有凹陷和深度不超过 0.5mm 的外伤、印痕或嵌杂物,但不得出现裂缝或海绵状气孔。 6.2 衬胶层不允许有气泡存在,用木棰轻敲衬胶层、不允许有脱层现象。 6.3 检查接管、人孔、封头的法兰面是否平整,不平整应磨平或锉平。 6.4 用电火花检测仪(针孔检测仪 HJ-4 、 3000V/ ㎜)全面检查衬里层,不得有漏电现象。 6.5 用手持式硬度计测量硬度, 最佳硬度为邵氏 D 80-85 度,如硬度小于 75 度,应补充硫化。 6.6 对修补后第二次硫化仍不合格的硬质胶衬里,须烧掉重衬。 6.7 最终检验合格者,由检验员出具合格证或质保书。 7.本工艺自 2012 年7月15日起实行,以前工艺作废。杭州顺豪橡胶工程有限公司 2012 年7月15日

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