一般如管件等衬里件衬里施工(喷砂)前进行应酸洗处理。7.胶浆制备工艺7.1使用设备:立式打浆机(防爆电机)7.2胶浆制备前应检查胶浆胶片及溶剂质量。7.3胶浆制备条件见表1。表1胶浆制备条件项目胶浆胶:溶剂打浆时间停放时间指标1:64-5h12h7.4胶浆制备过程中应远离火源,并控制打浆机温度。7.5胶浆制备完毕检查质量合格后,倒入专用密封容器以备使用。8.衬里施工工艺8.1一般要求8.1.1施工环境温度以15-30℃为宜,相对湿度不大于80%,温度低于15℃或不高于露点温度3℃时应采用增温措施,但不能使用明火,当温度高于35℃以上时应尽量缩短操作时间及避免阳光直照设备外壳。当相对湿度高于80%以上时应采用除湿措施。8.1.2施工现场应防尘、防火,保持干燥,通风良好,施工人员的手、工作服及衬里用具应保持清洁。8.1.3施工人员进入设备内施工应穿软底鞋以防止损坏衬里层。8.2喷砂8.2.1喷砂前橡胶衬里设备应完成所有检查处理验收工作。8.2.2喷砂前应预先检查设备是否正常并穿戴劳保用品。8.2.3喷砂用砂为钢砂,粒径为8-16目。钢砂应不含有粘土及其它杂物。使用前钢砂必须烘干或晒干,过筛后才能重新使用。8.2.4喷砂时应从设备一端开始,逐渐向另一端移动。8.2.5喷砂时喷嘴与金属表面一般距50-80mm;喷射角度不小于30º,走枪速度均匀,不能有漏喷和欠喷现象。8.2.6喷砂质量等级应达到GB8923-88标准中Sa3级规定:显出均匀一致的金属本色。除净金属氧化物和其它附着物。(3)喷砂后应处于干燥状态,不得被其它物质污染。8.3衬里施工8.3.1除尘、清洗橡胶衬里设备喷砂验收合格后及时除清灰尘、砂粒,用溶剂清洗,以便涂刷第一遍胶浆以防返锈。8.4胶板准备8.4.1衬里胶板质量应符合GB18241.1-2001标准规定。8.4.2衬里胶板在使用前应检验合格。8.4.3胶板复合
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