量关系,以每个物品为计划对象,以完工时期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序,是一种工业制造企业内物资计划管理模式。MRP是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划,然后基于产品生成进度计划,组成产品的材料结构表和库存状况,通过计算机计算所需物资的需求量和需求时间,从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。Р四、简答题Р制造型生产与服务型生产的区别Р服务型生产具有以下不同于制造型生产的特点:Р运作战略:服务产品与服务提供系统的不可分离性;Р运作技术的选择与管理:必须区分两种服务:以人的行为为中心的服务,以技术为中心的服务Р运作能力:很强的时间性;Р设施选址:与顾客的位置有关,多址性,规模有限经济;Р设施布置:非封闭性;直接影响顾客满意度Р工作设计:非标准化;雇员授权的重要性;Р供应链管理:有些情况下不重要,有些情况下非常关键;Р运作计划:同时考虑安排需求和安排能力;Р质量管理:不同的定义、评价和管理控制方法Р 五、论述题Р准时制生产的实现条件有哪些?Р1.均衡化生产。均衡化生产的含义是单位时间生产的品种和数量保持恒定。Р2.完善的质量控制体系。。生产系统中的每一道工序和每一个环节都会对产品的制造质量产生直接的影响。如果在生产过程中出现次品、废品、残品,同样需要留有缓冲时问和缓冲存货,既不能实现零库存,又不能实现准时化。因此,要保证准时化生产的实现,就必须在产品的制造过程之中保证质量,要求从原材料到半成品、再到产成品的全部过程具备完善的质量控制体系,确保每一道工序向下道工序输送百分之百合格的零部件制品。Р3.看板管理原则。JIT以看板管理为手段,制止过量生产,减少在制品,从而使生产次品的原因和隐藏在生产过程中的种种问题及不合理成分充分暴露出来,然后通过一系列改善活动,彻底消除引起成本增加的种种浪费,实现生产过程的合理性、高效性和灵活性。
全文预览