烧后的石灰在下料过程中,被从窑底部进入窑内的冷风冷却。冷风通过布风装置,对石灰进行均匀冷却降温,可以将石灰温度降低到80摄氏度以下。Р(3)出灰系统:煅烧后的石灰通过窑底圆盘出灰机及双道插板阀卸料,链板出灰机输送。出料的块状石灰通过斗式提升机提到石灰筛分装置顶部,筛分后块灰进入块仓,粉灰进入下部的粉灰仓储存,在需要时通过皮带机转运或装石灰罐车。Р3、烟气净化、除尘系统:Р有关粉尘收集的布袋除尘系统包括:除尘点收集、风机、布袋除尘器、布袋除尘下的出灰装置、烟囱。Р烟气净化:Р烟气从石灰窑内被引出后,首先废气经过换热器,然后进入旋风除尘器将大部分灰尘除去,再通过喷淋除尘,净化达标后的废气通过引风机鼓入烟囱排空。Р②粉尘捕集:Рa、原料石灰石筛分除尘。Рb、窑底出料除尘。РC、粉灰仓下除尘。Р四、主要技术经济指标:Р序号Р名称Р数值Р备注Р1Р竖窑座数Р1座Р2Р单窑日产量Р200t/dР3Р竖窑有效容积Р380m3Р4Р烟尘排放浓度Р50mg/m3Р5Р热耗Р960~1000kcal/kg灰Р6Р生过烧率Р≦10%Р7Р日历作业率Р>95%Р8Р年作业天数Р330天Р五、电控系统Р电控系统主要包括送、引风机配电控制;供料加料出料控制;旋转筛、斗提机控制;料仓出料控制;烟气净化动力控制;除尘动力控制。所有动力控制柜均按РGGD柜标准配置。加料、出料系统采用PLC或DCS控制系统。温度在线监视记忆,所有操作形成实时和历史趋势图以便管理考核。提升机采用变频调速控制,多重保护,以保证上料过程中的安全稳定运行。Р鼓、引风电机均采用变频调速控制,以实现线性控制,更适合石灰窑长周期大滞后特性操作要求。根据窑三段温度的变化,考虑多因素影响,选择合适控制方案和软硬件可实现机械立窑的进出料、煅烧温度自动控制,提高立窑运行的稳定性,降低各项消耗,提高生产效率,以发挥出其最大经济效益和较好的环保效果。
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