废气布袋除尘Р窑顶布料器Р Р空气预热Р上吸气梁Р300t/d双梁竖窑Р Р窑下冷却器Р冷却风机Р助燃风机Р出料斗Р振动给料机Р储料斗Р振动给料机带Р平皮带输送机Р斗式提升机Р直线振动筛Р可逆皮带机Р块料仓Р粉尘仓Р 供电石炉Р5.2 工艺流程简述Р使用卡车由原料场将原料(40~80mm石灰石块)倒入总储料仓,装满为止。当上部上料料仓需要加料时,总储料仓下面的振动给料机开始工作,将原料倒入原料输送皮带1上,由原料输送皮带1送给筛分机构。在筛分机构处设有振动筛一台,原料在此处经过振动筛筛分,合格料块由原料输送皮带2送入窑前料仓,窑前料仓至少存留4小时所需原料(即45t)。不合格料块(小块),经过废料输送皮带送到废料仓,由卡车定时进行回收处理。在筛分机构处要设有除尘装置,以防止灰尘到处飞扬。Р 当料位计指示需要装料时,上料车停止在上料斜桥下部等待装料,启动振动给料机2开始向料车内加料,延时30~90秒(可调)后停止装料,延时2—5秒启动卷扬机,有卷扬机牵引料车开始沿斜桥轨道上升。当上料车升至斜桥拐弯段时,上料车前轮沿着拐弯段轨道改变行驶方向,后轮依旧顺着斜桥向上运行,当料车车缘上的车轮压到顶部接近开关时,卷扬机停止,同时上料车前部横梁将受料系统上盖顶开,上料车前倾,将原料倒入受料斗,延时10-15秒倒料完毕,启动卷扬机,上料车开始下降,受料系统上盖依靠重力盖好密封。上料车沿轨道下行回到斜桥底部,当料车后轮压到底部接近开关时,卷扬机停止,开始下一次装料过程。Р物料进窑内均匀下落,经预热段、燃烧段、分解成活性石灰下落到冷却带,经冷却后温度80~100℃,窑内煅烧循环约24~30小时,落入中间料仓经HLM称量装置进储料仓,卸到平皮带输送机—挡边皮带输送机—筛分—可逆皮带—分别落入块料仓和粉料仓—破碎—待运。成品仓储存时间24小时。在称重装置和档边带落料点处设有除尘点,以保证环境清洁。
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