钢焊在炉壳和内圆筒上,用钢丝挂线保证拱桥组合砖尺寸准确,砌筑时严格按层数控制水平拉线砌筑并先演砖合适后再砌筑。上部大墙施工方法:燃烧室上部标高▽27.6m至▽30.6m墙体退台砌筑时按照控制线和收分尺砌筑。外套筒大墙顶部浇筑料进行整体支模一次性连续浇注。锥体模施工方法:上部砌体砌筑完成后,将脚手架拆至中内筒顶部,然后进行上锥体模胎支设和浇注。脚注完毕后在向下拆卸脚手架至中内筒下方进行下锥体模胎支设和浇注。九、施工质量保证措施1、对进场的耐火砖、浇注料等材料对照图纸及相关规范要求。严格核对出厂合格证、材质证明和严格检查外形尺寸、保证耐火材料符合质量要求。2、上料过程中,要求工人轻拿轻放,码放不得超过3层,及将运砖车棚由铁制改为木制以减少耐火材料破损。3、砌筑过程应设专职质量检查员,每砌一层都要检查是否合格,做好施工记录、检查记录。4、技术员每天班前进行技术交底,并按部位印发小图,使每个操作者都清楚施工要点和控制尺寸。5、木工将水平控制点各孔口中心线准确标注,并由当班技术员复核,控制点线必须超过砌体1.5米以上防止被砌体掩盖。6、瓦工要采用弧度板、水平尺、吊线板等工具严格按给定的控制点线,保证砌体的水平度、垂直度和弧度。7、对耐火砌体的砖缝厚度和泥浆饱满度应及时检查,泥浆饱满度不低于95%。8、砖砌入拱和拱顶内的深度宜为砖长的2/3~3/4,但在同一拱和拱顶内深度应一致。打入锁砖应使用木锤,使用铁锤必须加垫木板。9、砌筑时保证关键部位每层一测量,保证砌体精度达到设计要求。每日检查累计误差以严格控制水平度不超差。10、对火桥等特殊形体的部位认真预砌,预砌的尺寸误差及时记录,控制实际砌筑误差在最小范围内。11、砌体要实行自检、互检、专检相结合,保证检查尺寸准确无误。做到资料及时整理。据耐火泥浆种类采用不同搅拌设备制作,避免泥浆料互相混合。对砖加工设备经常更换锯片,提高砖加工的精度。
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