好维修保养工作。Р1.4本课题研究内容Р1.了解数控加工概念,数控车床的构造,工作原理及使用方法,明确数控车床加工过程。Р2.在了解数控车床的组成结构和工作原理的基础上分析一些简单的典型故障。Р3.总结处理常见数控车床故障的一些方法。Р4.对数控车床故障诊断实验台进行学习,研究实验台故障点,故障的设计原理,并举例进行验证。Р2 数控车床故障分类及故障分析Р数控车床是一种技术含量高且较复杂的机电一体化设备,其故障发生的原因一般都较复杂,给数控车床的故障诊断也排除带来了不少困难。为了便于故障分析和处理,数控车床的故障大体上可以分为以下几类。Р2.1数控车床故障分类Р1.主机故障和电气故障。Р 一般来讲,数控车床的机械故障,相对而言可以直观的看出来,比较容易排除,电气故障就比较复杂。电气故障按部位基本上可分为电气部分故障、伺服放大及位置检测部分故障、计算机部分故障和主轴控制部分故障。至于编程而引起的故障,大多是由于考虑不周或输入失误造成的,只需按提示修改即可。Р主机故障。Р数控车床的主机部分,主要包括机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等装置。常见的主机故障主要表现为因机械组装、调试、工作人员操作不当等引起的机械传动故障与导轨运动摩擦过大故障等。故障表现为传动噪声大,运行阻力大,加工精度差等。Р电气故障。Р ①机床本体上的电气故障。此种故障首先可利用机床自诊断功能的报警号提示,查阅梯形图或检查i/o接口信号状态,根据机床维修说明书所提供的图纸、资料、排故流程图、调整方法并结合工作人员的经验检查。Р ②篷悯服放大及检测部分故障。此种故障主要利用计算机自诊断功能的报警号,计算机各板上的信息状态指示灯,各关键测试点的波形、电压值,各有关电位器的调整,各断路销的设置,有关机床参数值的设定,专用诊断组件,并参考计算机控制系统维修手册、电气图等加以诊断及排除。Р上述故障可总结到表2.1。
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