托架机械加工工艺及工装设计毕业设计论文

0锪倒角C1以上工艺过程详见“机械加工工艺过程卡片”。2.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定支架零件材料为HT150,生产类型为中批生产,采用砂型铸造造毛坯。根据上述原始资料及加工工艺,分别确定各加工表面的机械加工余量和毛坯尺寸如下:1.孔ø10mm考虑其必须留有余量故必然小于10mm,故必须实心铸造。2.面A、B、C根据加工的尺寸查《机械制造工艺设计手册》表1—49,A面加工余量为3.0mm。表面粗糙度值要求为Ra6.3um,粗加工即可。B面加工余量为1.5mm,表面粗糙度值要求为Ra6.3um,粗加工即可。C面之间加工余量为2.0mm,表面粗糙度值要求为Ra6.3um,粗加工即可。3.孔ø34mm根据加工的尺寸查《机械制造工艺设计手册》表1—49,确定其双边余量为3mm,表面粗糙度值要求为Ra3.2um,需精加工。2.2.5确定切削用量及基本工时工序010:粗铣表面A。本工序采用计算法确定切削用量。工件材料:HT150,砂型铸造,HB=170~220HBS机床:X52K立式铣床刀具:刀片材料为高速钢,刀具选用套式面铣刀,刀具主要参数=63mm,L=40mm,d=27mm,Z=10计算切削用量:1)切削深度对于圆柱铣刀,切削深度是铣削深度。当加工余量小于5mm是时,一次进给就可以铣削全部加工余量。已知毛坯长度方向的加工余量为2mm,对于粗加工,可一次切除。所以2)每齿进给量根据《机械制造工艺设计手册》,推荐值见表3-28,根据刀具和工件大小,取=0.3mm/齿。3)计算切削速度把参数带入公式(1),其中T=10.7,则得:4)确定机床主轴转速按机床选取=400r/min所以实际切削速度V=工序020:粗铣B表面。采用计算法确定切削用量。机床:X52K立式铣床刀具:刀片材料为高速钢,刀具选用粗齿圆柱形铣刀,刀具主要参数=80mm,L=80mm,d=32mm,Z=8