有误的物料,需及时通知业务,并督促业务人员及时补回。Р 4. 对于数量清点无误的物料,开具入仓单。Р 三、物料存仓管理Р 1.Р 2. 坚持谁清点谁负表的原则。以单款辅料单独存放为主,数量较大的可分色、分订单存放。Р 3. 物料存放需有固定的位置,并做好明显标识(标明款号、订单数量)。Р 4. 做好物料防潮防火工作,确保物料安全。Р 四、物料出仓管理Р 1.Р 2. 生产部下达生产计划。仓库物料员需根据生产计划提前做好物料清点、加工、归总工作。需加工的物料(织带、丈巾、魔术贴)应严格按照生产通知单尺寸、质量加工。Р 3. 订单开款前,各班长应持相应拖单到仓库申请发放生产物料。Р 4. 仓库物料员在接到拖单后应按拖单标明的款式、订单、及颜色备料。备料完毕后开具出库单,及时发放到车间。Р 5. 物料到达车间后,通知班长,当面清点核对物料,核对无误后签名确认。Р 6. 对于特殊种类物料(如服装饰物、特殊拉链等)应当分批Р 次或按车间实际产量由生产班长到仓库当面清点领用。Р 五、换、补料管理Р 1. 车间生产过程中出现物料本身品质问题需换料时,班长应持相应的次品到仓库一对一互换。Р 2. 车间生产过程中出现欠料时,班长应说明相关情况,损耗内的由车间主任确认后,仓库给予补料。Р 3. 车间损耗外的欠料如是单耗问题应由车间提出,并由技术室确认,业务审核后仓库给予补料。Р 4. 车间损耗外的欠料如是车间自身原因造成的,班长应找到相关责任人,由厂长确认后仓库通知业务补料。Р 六、存仓管理Р 1. 车间单款生产完毕后应及时清理剩余物料,并做好分类退还仓库。Р 2. 仓库在收到车间退回的物料后,应及时清点,并分类分款做好标识。Р 3. 对于做好标识的物料应做好相应的色卡提交业务便于减库存。Р 4. 业务在翻单订购物料时应通知仓库确认库存,再行订购新料。Р 制订人:蔡雷审核: 2012年7月9日
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