确认首件加工的角度是否OK;Р2、确认首件是否有压印、折痕等外观不良;Р3、同时要确认折弯加工后对下工序是否造成影响;Р1、要重点确保产品折弯的尺寸、角度;Р2、确认产品无不良外观;Р3、有工艺排配不合理现象要及时提出修改工艺;Р Р8Р卡尺Р首件单Р工程图Р1、首件作业完成后核对工程图及原图,自检首件、组长互检;Р2、填写首件报告、报检;Р3、IPQC对首件检测;Р4、贴首件合格标签;Р1、首件完成后,再根据工程图确认工艺、品质可行性;Р2、对工艺不合理、品质不合格,需将折弯工艺、加工方式、加工顺序再检讨;Р3、IPQC首件确认OK后,方可进行批量作业;Р Р9Р Р卡尺Р工程图Р1、每加工10件产品,要求作业员自检一次;Р1、检验产品尺寸、角度是否符合标准要求;Р2.产品外观是否存在缺陷;Р Р10Р手套Р隔板Р优力胶Р1、加工作业中产品要轻拿轻放;Р2、某些工件需要佩带手套作业;Р3、完成的工件要整齐放置在卡板上,并且要使用隔板隔离;Р4、加工有些特殊产品要在刀具上垫优力胶等;Р1、防止工件碰、撞伤;Р2.对氧化件及一些特殊材质的工件要求佩带手套作业;Р3、在防止时某些工件要将外部保护好后再放置;Р4、隔离的胶板要求干净;Р11Р1、在工件(产品)批量作业完成后,填写产品标识卡;Р2、点数;Р1、在产品标识卡上填写产品名称、图号、数量;Р2.确认完成作业良品数量与工单下料数量一致;Р12Р叉车Р1、按工艺流转卡上要求将工件(产品)转入下工序;Р2、转序要及时,完成品在本工序滞留时间不能超过1H;Р1.转序时要确认产品图纸、流转卡、产品标识卡、QC合格标签是否齐全;Р2.在转序中要注意防止产品倾斜、倒塌;Р13Р1、批量作业完成后,将刀具拆下归还到刀具仓;Р2、将本工位5S整理好;Р1、将多余的工件整理,作好标识,放到指定位置;Р2.将不需要使用的工具归还到指定的位置;
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