产品质量发生变化情况下,检验员及时通知操作工,并有权停机对产品采取纠正措施。折弯全过程中,操作员身体的任何部位始终不能放入刀具和V型槽之间模,在单次折弯中脚迅速的踩下脚踏开关并离开,不允许将放在开关上,防止误踩而发生安全事故7)在生产的全过程中,任何物件都必须轻拿轻放,堆放的数量不要过多,防止产品变形,不能因个人的情绪拿产品或作业工具来发泄。8)在生产的全过程中,如发觉折弯机有不正常的噪音,应立即停机防止故障扩大化,并告知师傅或组长,待由专业技术人员检修后方可继续生产。8)在生产的全过程中,三检(自检、互检、专检)必须到位。a)自检就作业员对自己所生产的产品,按照图纸、工艺或合同中规定的技术标准自行进行检验,并作出是否合格的判断。这种检验充分体现了作业员必须对自己生产产品的质量负责。b)互检就是作业员相互之间进行检验。互检主要有:下道工序对上道工序流转过来的产品进行抽检;同一机床、同一工序轮班交接时进行的相互检验;小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等。这种检验不仅有利于保证加工质量,防止疏忽大意而造成成批地出现废品,而已有利于搞好班组团结,加强工人之间良好的群体关系。c)专检就是由专业检验人员进行的检验。9)加工好的本工序产品应整齐摆放在指定的待检位置并作好标示,由检验员检验合格后送交下一班组,特别是中拉条,一定要区分好,哪些攻过牙,哪些没有攻的,严控各工序以防止混淆,各种产品进仓前必须又质检员确认后方可进仓,操作工不得自行入库。10)未经师傅调试及同意不得将过小的材料放入V型槽中折弯(1、2号机材料长度不小于300mm,3、4、5号机材料长度不小于1000mm,6、7号机材料长度不小于1500mm)。12)每日下班前将上刀模下降到V型槽中后切断机床所有电源,整理好工作台、车,折弯机周围现场必须保持文明清洁,废料经质检确认统计后放入费料堆,关灯后方可下班。
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