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V法铸造工艺

上传者:火锅鸡 |  格式:doc  |  页数:11 |  大小:172KB

文档介绍
砂箱外,其他设备较为简单,可以省去混砂机及一些辅助设备,投资费用少,设备维修方便。Р       ⑷、节约原材料和动力Р       由于 V 法使用干砂,落砂容易,砂子的回收率可达95%以上,采用V法造型消耗的动力较小,仅为湿型法的60%,可减少劳动力35%。Р       ⑸、模样和砂箱使用寿命长Р       因模样有塑料薄膜保护,拔模力很小,只有微震且不受高温高压作用,所以模样不易变形和损坏。Р       ⑹、改善工作环境Р       ●造型及浇注过程中产生的微量气体大都被真空泵抽走,空气污染小。Р       ●落砂后,无大量废砂处理。Р       ⑺、便于管理和组织生产Р       V法铸造生产周期短,工艺简便,操作容易,不需要很熟练的技术工人。Р       ⑻、适用范围较广Р       ●V法铸造适用于手工操作的单件小批量生产,也适用于机械化自动化大批量生产。Р       ●可用于铸铁、铸钢等黑色金属,也用于铜、铝、镁等有色金属。Р    V法铸造工艺技术Р    1、模型Р       将模样紧固在型板上,即组合成模型,安装在负压箱上面,模样采用金属模、木模、合成树脂模均可,为了在模型上吸附塑料薄膜,模型上钻有许多0.8~1.5mm小孔,在模型凸凹的角部,小孔多为好。模型可使用半永久性,表面应平滑。若采用木型,当表面温度上升至60℃左右时不会发生破裂和扭曲,因此必须采用不易变形的干燥硬质木材。Р    2、塑料薄膜Р       适合V法工艺的塑料薄膜必须考虑以下条件: Р       ●价格便宜。Р       ●有较好的强度和延伸率。Р       ●薄膜厚度均匀。Р       ●薄膜燃烧时发气量少,不产生公害。Р        塑料薄膜材质有:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯一醋酸乙烯酯共聚体(EVA)、聚乙烯醇

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