为了提高砂芯精度和芯盒耐用性,多采用金属芯盒。个人收集整理勿做商业用途2.4.1芯盒设计的一般原则金属芯盒的结构设计应满足下列要求:芯盒材料的结构设计应与生产批量相适应;芯盒必须具有足够的强度、刚度和耐磨性,在正常操作下,达到要求的使用寿命;确保芯盒的几何形状和尺寸精度达到工艺要求;尽可能减轻芯盒的重量,以降低能耗和工人的劳动强度;适用放便、制造简单、降低成本;应满足选用的制芯设备的装配和操作要求。金属芯盒的设计依据是产品零件图、铸造工艺图(包括芯头的形状尺寸、芯盒中砂芯的数量、通气针的尺寸及同期方式等)、生产批量、制芯设备的技术规格以及工装加工条件等。个人收集整理勿做商业用途2.4.2芯盒内腔尺寸的计算芯盒內腔尺寸的确定是芯盒设计中重要内容之一,它直接关系到铸件的尺寸精度。芯盒內腔尺寸按下式进行计算:式(2-1)式中:—芯盒內腔尺寸(mm);—产品零件尺寸(mm);—铸造工艺尺寸(加工余量、起模斜度、工艺补正量等)(mm);—合金的铸造线收缩率(%)。式(2-1)中“+”号适用于因工艺尺寸使砂芯尺寸增大时;“-”适用于因工艺尺寸使砂芯尺寸减小时。芯盒內腔尺寸是指形成铸件的有关尺寸,芯盒本身结构尺寸不包括在内。芯头长度等尺寸,因不直接形成铸件尺寸,不计算收缩率。个人收集整理勿做商业用途2.4.3定位销、销套的结构尺寸:定位装置的设计是为了确保砂芯尺寸和形状的准确,防止砂芯错边。定位销、销套结构尺寸如图2-8所示。定位销的材料为T10,硬度为50~55HRC;定位销套的材料为T8,硬度为48~53HRC。个人收集整理勿做商业用途图2-8定位销、销套的结构尺寸参考文献[1].吴光峰.铸造工艺装备设计手册.机械工业出版社.1989.[2].王文清,李魁盛.铸造工艺学.机械工业出版社.2002[3].《砂型铸造工艺及工装设计》联合编写组.砂型铸造工艺及工装设计.北京出版社.1980
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