低生产成本、提高产品质量,以成为人们的共识。Р 随着功能强大的专业软件和高效继承制造设备的出现,以三维造型为基础、基于并行工程(CE)的模具CAD/CAM技术正成为发展方向,它能实现面向制造和装配的设计,实现成形过程的模拟和数控加工过程的仿真,使设计、制造一体化。Р 4.快速经济制模技术Р 为了适应工业生产中多品种、小批量长生的需要,加快模具的制造速度,降低模具生产成本,开发和应用快读经济制模技术越来越受到人们的重视。目前,快速经济制模技术主要有低熔点合金制模技术、锌基合金制模技术、环氧树脂制模技术、喷涂成形制模技术、叠层钢板制模技术等。应用快速经济制模技术制造模具,能简化模具制造工艺、制造周期、降低模具生产成本,在工业生产中取得了显著地经济效益。对提高新产品的开发速度,促进生产的发展有着非常重要的作用。Р 5.模具标准化Р 模具标准化是缩短模具制造周期、降低模具开发成本、提高模具质量的有效方法,模具标准化程度的高低是体现一个国家整体技术水平的重要标志之一。我国模具标准件技术水平低、模具标准化程度低,与先进工业国家相比有较大差距。国外标准件应用覆盖率达到80%,我国仅40%左右。学习借鉴国外先进模具标准,开发我国模具新标准,提高模具标准件精度和互换性以及模具标准化程度,是我国模具标准化工作努力的方向。Р 6.先进生产管理模式Р 随着需求的个性化和制造的全球化、信息化,企业内部和外部环境的变化,改变了模具业的传统生产观念和生产组织方式。现代系统管理技术在模具企业正得到逐步应用,主要表现在:①应用集成化思想,强调系统集成,实现了资源共享;②实现金字塔式的多层次生产管理结构向扁平的网络结构转变,由传统的顺序工作方式想并行工作方式的转变;③实现以技术为中心向以人为中心的转变,强调协同和团队精神。先进生产管理模式的应用使得企业生产实现了低成本、高质量和高速度,提高了企业市场竞争能力。
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