司采购中心的要求,每月汇总上报,年终累计。三、物资的出入库仓储保管方面 1. 、物资入库后按工程划分进行分类堆放,完成了 2599.513 吨钢材的验收入库,基本达到了整齐划一。为干好台塑工程完成了设备 120 台/ 套的,安装调试及建账登记管理,为公司一线的生产提供了有力的保障。 2 、物资收、发、存台帐(钢材,辅材工具验收码单),分别填写了供货商、规格、材质、产地、数量及库区编号,做到帐物相符,便于查找。 3 、对公司消耗的五金工具、辅材消耗及员工的个人工具、劳保用品按车间为单位进行了建账管理逐月统计台帐,为公司精细化管理及评优选能提供数据。 4 、督促保管员对库存物资坚持了每月盘点,发现数量不对,规格不符,质量变化或破损霉烂等情况,要查明原因,写出书面报告,及时报告经请示公司领导批复同意后销帐处理,同时要填写物资报废审批表,保管员不得擅自处理。若发现有偷盗现象,要保护好现场,及时上报给保卫部派员调查处理。 5 、收发的物资做到了帐物清楚,日清月结,按公司规定及时完成了(月、季、年)报表和相关资料、做好了台帐、凭证的收集整理, 装订成册,妥善保管。四、 2012-2013 年度物资使用数据分析从去年起我部门严格按照 2012 年初暂定的物资材料限额物资材料限额制度进行了管理,和今年比较吨钢成本有了较大的下降。如表一所示: 表一 2012-2013 年 1-6 月份辅材成本分析从表一 2012 、 2013 年 1-6 月份数据显示,今年辅材消耗较之去年有了很明显的下降,尤其是焊材消耗,比去年下降 33.08% 。这与我们严格实施辅材定额考核办法分不开,要求车间按产量消耗标准定额领取焊材,超出消耗标准范围将采取自行承担该部分费用等方式进行限制辅材消耗数量。另外,今年年初开始在全公司范围内搞文明施工,遏制铺张浪费, 并选出做得好的车间进行奖励。这在很大层面上激发了职工降低生
全文预览
