产品的更新或变化对设备的要求。7.3.3主要设备的选择(1)原料接收设备的选择原料接收主要包括葡萄的分选、给料、除梗破碎及输送,其主要设备是除梗破碎机。除梗破碎机的用来要根据设备的生产能力及使用季节葡萄原料的处理量而定。本项目中每年葡萄的需要量约为775t,采收期为20天,则日处理量为:775t÷20=38.75t;每天工作24小时(两班),则每小时的处理量为:38.75t÷24=1.61t/h。考虑到收料的不确定性,最后选择生产能力为10-20t/h的除梗破碎机一台。(2)压榨设备的选择本项目所生产的产品为优质的干红葡萄酒,考虑到这点压榨设备宜采用气囊压榨机,该设备目前国内还尚无生产,需要进口。气囊压榨机的用量要根据其生产能力和葡萄原料的处理量而定。本项目中葡萄的年总处理量为775t,压榨期比采收期长5-7天,所以压榨期为26,则日处理量为:775t÷26=29.81t;对于气囊压榨机,一个压榨周期包括进料、压榨、清洗在内大约需要3-4.每天工作16小时(两班),则每台压榨机每日可压榨4-5次,按5次计算,则每次的处理量为:29.81t÷5=5.96t。由此确定,可选每批装量为10t/h和15t/h(发酵皮渣)的气囊压榨机。(3)发酵设备的选择发酵罐的容积较大,结构并不复杂,国内可以制造,不宜采用进口。发酵设备的总容量要根据年总发酵量、每次装量及发酵周期数确定。红葡萄酒的年总发酵量为经除梗破碎后的浆果的总量。考虑到发酵过程中皮渣上浮所引起的体积的增加,因此每次装量约为罐容量的80%。一个发酵周期(包括浸渍发酵、出罐、洗罐)约为7天。本项目年发酵葡萄浆果总量为775t,按4个发酵周期计算,则每个发酵周期的处理量为:775t÷4=193.75t;发酵罐的总容量为:Q=193.75t÷80%=242.19t.考虑到储酒和葡萄原料较多的原因,发酵罐选择3个150t,6个75t的.