求挂好钢丝绳,钢丝绳应清理干净,涂防锈油脂。(2)接入主令控制器装置,按控制线路和位置要求,调整各凸轮块和触头闭合及断开位置并固定,整机保护系统全部接入并能按要求工作。空负荷试车的程序: (3)首先低速运行,然后全速运行,在一个速度级上,多次运行确认没有问题时, 再升入下一个速度级,全速运行时间不少于 24小时。(4)检验位置指示的正确性,安全保护的可靠性、停车开车的准确性。(5)检验限速保护的可靠性。(6)检验液压系统、制动系统的可靠性。(7)检验各地脚螺栓,无松动现象。第五节炉顶设备试车方案一、试运转需具备的条件: 1、设备及其附属装置经检验合格,并有完整的检验记录。 2、能源及工作介质符合设计规定。 3、危险部位及易燃部位应设置安全防护和灭火设施。 4、设备及其周边应清洁。二、试车内容: 1、炉顶干油系统压力试验、调整及试运转 2、压力试验炉顶干油系统试验压力为 32Mpa ,试压时,测量仪表在线,当试验压力达到规定的压力时对管道进行全面检查,以无外泄漏为合格。 3、调整及试运转 4、干油泵调试(1)泵用手动盘动时,应无卡阻现象。(2)无负荷试运转 15min ,无异常噪声。(3)传动齿轮箱调试(4)确认润滑油供应正常。(5)确认行星减速机齿轮箱已加油。(6)脱开电动机用手盘动无卡阻现象。(7)点动检查转向。(8)无负荷试运转 30min ,无异常噪声。(9)布料器无负荷正、反转各 1h,布料器从设计规定的最大角度依次转向 0度,然后再回到原来位置试验 5-7 次,检查各部位动作是否灵活、可靠、停止位置是否正确。 5、炉顶液压系统及其控制设备调整及试运转(1)炉顶液压试验压力为 25Mpa ,试验压力应缓慢上升,每升一级稳压 3min ,达到试验压力后,持压 10min ,然后降至工作压力进行全面检查,以所有焊缝及连接口无漏油,管道无永久变形为合格。(2)调整及试运转
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