足够的木柴和柴油,并按要求在规定地点布置好,木柴的多少以锅炉的大小而定,木柴要充分干燥,以硬杂木为最好,若有其他的废旧木头,应注意将其上面的铁件等不可燃烧杂件清除。木柴直径5~10cm的占1/2,长度加工成l~2m;直径10~20cm的占1/2,长度加工成Im左右,以便搬运和抛投。(3)浇注料及炉墙达到自然干燥养护要求。筑炉完工经过24小时脱模后,将各个炉门、看火孔、检查孔全打开。(4)缓慢向锅炉进不高于8(TC的给水,至汽包可见最低水位,开启对空排气阀和过热器疏水。4.烘炉(1)供炉膛出口、屏式过热器在炉膛内床面上平整地铺上400mm的合格流化床底料,在床料上面铺上0.5m厚的较细木柴,木柴要交错摆放,有通风的空隙,浇适量柴油用火把引燃木柴,开始烘炉。摆放木柴时,木柴要离开浇注料和墙体150-300mm距离,避免火焰直接冲刷浇注料。开始烘炉后,初期应控制炉膛上部的温度和过热器前温度不能上升太快,一般温升速度在5°C/h,持续15小时,当温度升至io(rc左右时,控制木柴添加量,停止升温,在ioo°c温度下保温15小时,这一阶段是水分大量析出的阶段,需保温时间长,否则在以后升温阶段,因水分蒸发过快,使浇注料内层崩裂。保温结束以5°C/h的速度升温10小时,至15(rc之后保温10小时,再以厂51/小时速度升温10小时至170°C,恒温至72小时,烘炉结束。注:在烘炉过程中,由于木材烘炉不一定能达到以上要求,必要时可以配合引风、电子枪雾化柴油,另以便于所有烘炉人员操作,做到心中有数,后附曲线图。(2)烘炉过程中注意数据的收集和分析,及时进行各项调整。温度每隔半小时记一次,温升要均匀,保温时间要充足,确保烘炉温度偏差不超过±2(rc。烘炉过程中,随着燃烧强度的加大,锅炉会起压,烘炉人员应按照锅炉运行规程正常启动程序进行操作。烘炉72小时后自然冷却时,冷却速度不得超过25€/h。
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